เครื่องกำเนิดก๊าซออกซิเจน
เครื่องกำเนิดก๊าซออกซิเจนใช้เทคโนโลยีการแยกทางกายภาพที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในการแยกออกซิเจน ไนโตรเจน และก๊าซเฉื่อยจากอากาศโดยรอบ เพื่อส่งออกซิเจนที่มีความบริสุทธิ์ที่ควบคุมได้อย่างแม่นยำ ระบบลดการพึ่งพาการส่ง-ออกซิเจนเหลวภายนอก ทำให้เกิด-การสร้างความต้องการและการจัดหาอย่างต่อเนื่อง ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสถานที่ห่างไกล กระบวนการ-ที่ใช้ออกซิเจนเข้มข้น และผู้ใช้ที่มีความอ่อนไหวต่อต้นทุนการดำเนินงานทั้งหมด
เนื่องจากราคาพลังงานและค่าใช้จ่ายด้านลอจิสติกส์ยังคงผันผวน -การสร้างออกซิเจนที่ไซต์งานจึงเข้ามาแทนที่การจัดหาถังบรรจุและ-การส่งออกซิเจนเหลวมากขึ้น วิธีนี้กำลังกลายเป็นวิธีแก้ปัญหาระยะยาว-ที่ผู้ผลิตในภาคอุตสาหกรรมจำนวนมากนำมาใช้
หลักการปฏิบัติงาน (กระบวนการ PSA หรือ VPSA)
แกนหลักของระบบคือกระบวนการดูดซับแบบสวิงแรงดัน (PSA/VPSA) หลังจากผ่านระบบบำบัดเบื้องต้น-ที่จะกำจัดความชื้น ละอองน้ำมัน และอนุภาค อากาศอัดจะเข้าสู่หอดูดซับของตะแกรงโมเลกุล ซึ่งการดูดซับแบบเลือกสรรเกิดขึ้น:
- ไนโตรเจนและสิ่งสกปรกติดตามถูกดูดซับโดยตะแกรงโมเลกุล
- ออกซิเจนถูกปล่อยออกมาเป็นก๊าซของผลิตภัณฑ์
- วาล์วอัตโนมัติและการควบคุม PLC ช่วยให้สามารถสลับทาวเวอร์และสร้างวงจรใหม่ได้
กระบวนการทั้งหมดทำงานที่อุณหภูมิแวดล้อม ไม่ต้องใช้สารเคมีเจือปน และมีการกำหนดค่าระบบที่ค่อนข้างเรียบง่ายและมีเสถียรภาพในการปฏิบัติงานสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานในโรงงาน-ที่ต่อเนื่องยาวนานและต่อเนื่อง- สำหรับสายการผลิตที่ต้องการการจ่ายออกซิเจนที่เชื่อถือได้และต่อเนื่อง เครื่องกำเนิดก๊าซออกซิเจนสามารถรักษาเสถียรภาพในระยะยาว-ทั้งในด้านความบริสุทธิ์และการไหล ในขณะเดียวกันก็ควบคุมการใช้พลังงานโดยรวมได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดทางเทคนิค
พารามิเตอร์ออกซิเจนทั่วไป
|
รายการ |
ช่วงข้อมูลจำเพาะ |
|
ความบริสุทธิ์ของออกซิเจน |
90%–95% (การกำหนดค่าเกรดทางการแพทย์เพิ่มเติม 93%-) |
|
อัตราการไหลของออกซิเจน |
1–500 Nm³/h (ความจุสูงขึ้นตามการปรับแต่ง) |
|
แรงดันขาออก |
0.1–0.6 MPa (มีบูสเตอร์สำหรับแรงดันสูงสุด 15 MPa) |
|
จุดน้ำค้างออกซิเจน |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ –45 องศา (ที่สภาวะ 1 atm) |
สภาพการทำงานและการใช้พลังงาน
|
รายการ |
ข้อกำหนดทางเทคนิค |
|
อุณหภูมิอากาศเข้า |
5–45 องศา |
|
ความชื้นโดยรอบ |
< 85%, non-condensing |
|
การใช้พลังงาน |
0.55–0.75 kWh/Nm³ O₂ (รวมระบบอัดอากาศ) |
|
ข้อกำหนดการรักษาล่วงหน้า- |
ISO 8573-1 Class 1-2-1 หรือกำหนดค่าตามความต้องการของแอปพลิเคชัน |
โครงสร้างและส่วนประกอบของระบบ
โดยทั่วไประบบสร้างออกซิเจนที่สมบูรณ์จะประกอบด้วยระบบย่อยต่อไปนี้:
- สถานีอัดอากาศ
- ระบบเตรียมอากาศ-บำบัดและทำให้แห้ง
- หอดูดซับ (คอลัมน์ตะแกรงโมเลกุล)
- ถังบัฟเฟอร์ออกซิเจน
- ระบบควบคุมอัตโนมัติ PLC
- การระบายอากาศเพื่อความปลอดภัยและออกซิเจน-ระบบตรวจสอบความเข้มข้น
- โมดูลเสริม: บูสเตอร์ยูนิต, โมดูลควบคุมการไหล-
ระบบได้รับการออกแบบโดยเน้นไปที่ความเป็นโมดูล ขนาดกะทัดรัด และความง่ายในการบำรุงรักษา ทำให้เหมาะสำหรับทั้งโครงการปรับปรุงโรงงานและการใช้งานอย่างรวดเร็วในการติดตั้งใหม่
การออกแบบวัสดุและความน่าเชื่อถือ
- หอดูดซับและภาชนะรับแรงดัน: ออกแบบและผลิตตามรหัส ASME / PED
- วัสดุท่อ: สเตนเลสหรือเหล็กกล้าคาร์บอน เลือกตามสภาพการใช้งาน
- ชุดวาล์ว: โซลินอยด์และวาล์วนิวแมติกที่มีความทนทานสูง-พร้อมอายุการใช้งานมากกว่าหรือเท่ากับ 1,000,000 รอบ
- อุปกรณ์ไฟฟ้า: สอดคล้องกับมาตรฐาน CE และ IEC
- ระบบควบคุม: การสลับอัตโนมัติโดยใช้ PLC- พร้อมตรรกะการป้องกันแบบบูรณาการสำหรับความดัน อัตราการไหล และความบริสุทธิ์ของออกซิเจน
- อายุการใช้งานตะแกรงโมเลกุล: 8-10 ปีภายใต้สภาวะการทำงานปกติ
สาขาการใช้งานทางอุตสาหกรรม
- การถลุงเหล็กและโลหะ:นำไปใช้ในการเผาไหม้ที่เพิ่มออกซิเจน-เพื่อเร่งการหลอม ปรับปรุง-ประสิทธิภาพปฏิกิริยาของเตา และลด-ต้นทุนการส่งออกซิเจนโดยรวมของของเหลวผ่าน-การสร้างออกซิเจนที่ไซต์งาน
- อุตสาหกรรมเคมีและปิโตรเคมี:ใช้ในปฏิกิริยาออกซิเดชัน กระบวนการกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชัน และ-ระบบบำบัดก๊าซส่วนท้าย ซึ่งจำเป็นต้องมีความบริสุทธิ์ที่เสถียรและการจ่ายออกซิเจนอย่างต่อเนื่อง
- การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการบำบัดน้ำ: เพิ่มประสิทธิภาพในเครื่องกำเนิดโอโซน กระบวนการออกซิเดชันขั้นสูง (AOP) และระบบเติมอากาศเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการบำบัด
- การแปรรูปแก้ว เซรามิก และแร่: รองรับการเผาไหม้เพื่อเพิ่มอุณหภูมิของเตาเผา ลดการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิง และเพิ่มกำลังการผลิต
- การจ่ายก๊าซทางการแพทย์และห้องปฏิบัติการ:ด้วยการกำหนดค่าบรรจุภัณฑ์ออกซิเจนเกรดทางการแพทย์- ระบบจึงสามารถตอบสนองความต้องการออกซิเจนของโรงพยาบาลและคลินิกในภูมิภาคได้ เมื่อเป็นไปตามมาตรฐาน EN ISO 7396
เหตุใดจึงเลือก-ระบบสร้างออกซิเจนที่ไซต์งาน
- ยกเลิกการพึ่งพาการขนส่ง-ออกซิเจนที่เป็นของเหลวและความผันผวนของราคา
- การผลิตออกซิเจน-ตามความต้องการพร้อม-การปรับอัตราการไหลและความบริสุทธิ์แบบเรียลไทม์
- ลดต้นทุนการดำเนินงานในระยะยาว-ได้อย่างมาก
- ลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยโดยหลีกเลี่ยงถังเก็บไครโอเจนิก
- ให้ความเสถียรและความน่าเชื่อถือระดับโรงงาน-ในการจ่ายออกซิเจน
ด้วยประสบการณ์หลายปีด้านวิศวกรรมในด้าน-เทคโนโลยีการแยกอากาศและ-ระบบสร้างก๊าซในไซต์งาน Shenger Gas มอบอุปกรณ์สร้างออกซิเจน-ที่ออกแบบมาเพื่อความน่าเชื่อถือของโครงสร้าง การใช้พลังงานที่ควบคุมได้ และความง่ายในการบำรุงรักษา พารามิเตอร์ของระบบสามารถปรับแต่งได้ตามเงื่อนไขการทำงานเฉพาะ อุปกรณ์ทั้งหมดได้รับการผลิตตามมาตรฐานสากลที่สำคัญ-รวมถึง ISO, ASME และ CE- เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการดำเนินงานในระยะยาว-ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย
หากโครงการของคุณกำลังประเมิน-โซลูชันการสร้างออกซิเจนที่ไซต์งานหรือต้องการคำแนะนำในการเลือกข้อกำหนดทางเทคนิคที่เหมาะสม ทีมวิศวกรของเราก็พร้อมที่จะช่วยเหลือ เราจะให้คำแนะนำการกำหนดค่าที่ชัดเจนและโซลูชันทางวิศวกรรมที่ใช้งานได้จริงโดยอิงตามความต้องการทางอุตสาหกรรม เป้าหมายงบประมาณ และความต้องการการใช้ออกซิเจน-ตามจริง
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องกำเนิดก๊าซออกซิเจน ผู้ผลิตเครื่องกำเนิดก๊าซออกซิเจน ประเทศจีน ซัพพลายเออร์ โรงงาน
คุณอาจชอบ
ส่งคำถาม