ในโครงการอุตสาหกรรมขนาดใหญ่- ความเสถียรของการจัดหาออกซิเจนส่งผลโดยตรงต่อความต่อเนื่องในการผลิตและต้นทุนการดำเนินงาน สำหรับการใช้งานที่ต้องการออกซิเจนปริมาณมากและมีความบริสุทธิ์ปานกลาง (โดยทั่วไปคือ 90%-95%) ออกซิเจนเหลวหรือระบบ PSA แบบเดิมต่างก็มีข้อจำกัด เครื่องกำเนิดออกซิเจน VPSA-ระบบดูดซับแรงดันสวิงสุญญากาศ ได้รับการประเมินมากขึ้นเรื่อยๆ โดยบริษัทวิศวกรรมและผู้รวมอุปกรณ์ว่าเป็นเส้นทางทางเทคนิคหลัก
Shenger Gas ดำเนินธุรกิจด้านการแยกก๊าซทางอุตสาหกรรมมาอย่างยาวนาน โดยมีความเชี่ยวชาญสั่งสมมาในการปรับเปลี่ยนทางวิศวกรรมของเทคโนโลยีนี้ บทความนี้จะกล่าวถึงคุณค่า องค์ประกอบของระบบ และข้อพิจารณาในการเลือกที่สำคัญของเครื่องกำเนิดออกซิเจน VPSA ในโครงการขนาดใหญ่

เหตุใดโครงการอุตสาหกรรมขนาดใหญ่จึงชื่นชอบ VPSA
การใช้ออกซิเจนในอุตสาหกรรมขนาดใหญ่-เช่น-การถลุงโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก การเกิดออกซิเดชันของโอโซน การเพิ่มคุณค่าของเตาแก้ว และการฟอกเยื่อกระดาษ-มีคุณลักษณะร่วมกัน:
- ความต้องการออกซิเจนอย่างต่อเนื่องโดยมีต้นทุนการหยุดทำงานสูง
- ปริมาณออกซิเจนมาก ตั้งแต่หลายร้อยถึงหลายพัน Nm³/h
- ข้อกำหนดด้านความบริสุทธิ์โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 90%-95% ไม่ใช่ความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษที่สูงกว่า 99.5%
ความแตกต่างหลักระหว่าง VPSA และ PSA แบบดั้งเดิมอยู่ที่ขั้นตอนการขจัดการดูดซึมแบบสุญญากาศ ซึ่งช่วยให้เกิดการสร้างตัวดูดซับใหม่ได้ละเอียดยิ่งขึ้น และลดการใช้พลังงานต่อหน่วยออกซิเจนได้อย่างมาก ในโครงการขนาดใหญ่ ช่องว่างด้านประสิทธิภาพนี้แปลโดยตรงไปสู่ต้นทุนการดำเนินงานประจำปีที่แตกต่างกันอย่างมาก
เมื่อเปรียบเทียบกับการจ่ายถังออกซิเจนเหลว VPSA หลีกเลี่ยงความผันผวนของราคา ความเสี่ยงด้านกำหนดการส่งมอบ และภาระการบำรุงรักษาถังเก็บไครโอเจนิก เมื่อดำเนินการแล้ว ออกซิเจนจะถูกผลิตขึ้นใน-ไซต์งานและตาม-ความต้องการ ทำให้ผู้ใช้สามารถควบคุมการจัดหาได้อย่างเต็มที่
องค์ประกอบกระบวนการทั่วไปของระบบ VPSA
โดยทั่วไประบบออกซิเจน VPSA สำหรับโครงการอุตสาหกรรมขนาดใหญ่จะมีหน่วยสำคัญดังต่อไปนี้:
1. ชุดโบลเวอร์และปั๊มสุญญากาศ
นี่คือแกนพลังงานของระบบ โบลเวอร์ให้แรงดันการดูดซับ ในขณะที่ปั๊มสุญญากาศให้แรงดันต่ำ-ในการดูดซับ ประสิทธิภาพที่ตรงกันระหว่างทั้งสองนี้จะกำหนดการใช้พลังงานจำเพาะต่อตันของออกซิเจนโดยตรง
2. ถังดูดซับและตะแกรงโมเลกุลเฉพาะ
โดยทั่วไปจะใช้หอคอยสองหรือสามเสาในการสลับวงจร ตะแกรงโมเลกุลใน VPSA ต้องผ่าน-แรงดันความถี่และวงจรสุญญากาศที่สูงขึ้น ซึ่งต้องการความแข็งแรงทางกลที่มากขึ้น ประสิทธิภาพ-การแยกออกซิเจนของไนโตรเจน และอายุการใช้งาน
3. ระบบควบคุมบัฟเฟอร์และแรงดัน
ออกซิเจนที่จ่ายออกจากระบบ VPSA มีแรงดันผันผวนเล็กน้อย ถังบัฟเฟอร์ออกซิเจนที่มีขนาดเพียงพอรวมกับวาล์วควบคุมแรงดัน เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจ่ายจ่ายไปยังท่อของกระบวนการอย่างมั่นคง
4. เครื่องมือวัดและระบบควบคุมอัตโนมัติ
โดยทั่วไปแล้ว โครงการขนาดใหญ่จำเป็นต้องมีการตรวจสอบจากระยะไกล -การติดตามโหลด และ-การวินิจฉัยข้อบกพร่องด้วยตนเอง ตรรกะ PLC ต้องได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับคุณลักษณะความล้าแบบวนของตะแกรงโมเลกุล ไม่ใช่เพียงคัดลอกมาจากตรรกะ PSA
ข้อควรพิจารณาหลักสี่ประการในการเลือกทางวิศวกรรม
ในระหว่างการประเมินทางเทคนิคและการออกแบบโครงการในช่วงแรก สี่ประเด็นต่อไปนี้สมควรได้รับความสนใจอย่างใกล้ชิด:
1. ข้อมูลความต้องการออกซิเจนตามจริง
VPSA เหมาะกว่าสำหรับสภาวะโหลดที่ค่อนข้างเสถียร หากความต้องการออกซิเจนผันผวนอย่างรวดเร็วในช่วงเวลาสั้นๆ ควรพิจารณาการจัดเก็บออกซิเจนเพิ่มเติมหรือแผนการจ่ายแบบผสม
2. สภาพพื้นที่และสภาพภูมิอากาศ
รอยเท้าของอุปกรณ์ VPSA นั้นเรียบง่าย แต่ช่องอากาศเข้าและไอเสียของโบลเวอร์และปั๊มสุญญากาศนั้นไวต่อฝุ่น ความชื้น และระดับความสูง จำเป็นต้องมีการแก้ไขความจุสำหรับไซต์ที่มีระดับความสูง-
3. การเปรียบเทียบประสิทธิภาพการใช้พลังงานในทางปฏิบัติ
ค่าการใช้พลังงานเฉพาะจากซัพพลายเออร์ที่แตกต่างกันมักจะขึ้นอยู่กับเงื่อนไขขอบเขตที่แตกต่างกัน (อุณหภูมิขาเข้า ความดันจำหน่าย พื้นฐานความบริสุทธิ์) ขอแนะนำให้ขอข้อมูลเปรียบเทียบภายใต้เงื่อนไขที่เหมือนกัน
4. การเข้าถึงการบำรุงรักษา
ในโครงการขนาดใหญ่ ผู้ซื้ออุปกรณ์มักจะไม่ใช่ผู้ดำเนินการขั้นสุดท้าย การเลือกโครงสร้างที่มีโครงสร้างที่ชัดเจนและอะไหล่ทั่วไปถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการดำเนินงานที่ดีในระยะยาว-
ชี้แจงความเข้าใจผิดทั่วไป
- เรื่องที่ 1: ความบริสุทธิ์ของ VPSA มีความน่าเชื่อถือน้อยกว่าวิธีการแช่แข็ง
ข้อเท็จจริง: ในช่วงความบริสุทธิ์ 90%-95% VPSA ให้การควบคุมที่เสถียรและตรงตามข้อกำหนดกระบวนการทางอุตสาหกรรมส่วนใหญ่อย่างสมบูรณ์
- เรื่องที่ 2: VPSA เหมาะสำหรับอัตราการไหลเล็กน้อยถึงปานกลางเท่านั้น
ข้อเท็จจริง: ยูนิต VPSA เดี่ยวที่มีปริมาณหลายพัน Nm³/ชม. ใช้งานได้เต็มที่ และสามารถรับความจุที่มากขึ้นได้ด้วยยูนิตขนานหลายตัว
- เรื่องที่ 3: อายุขัยของตะแกรงโมเลกุลเป็นสิ่งที่คาดเดาไม่ได้
ข้อเท็จจริง: ด้วยการปรับสภาพล่วงหน้าที่เหมาะสมและการทำงานที่ถูกต้อง อายุการใช้งานของตะแกรงโมเลกุลคุณภาพสูง-จึงสามารถจัดการได้อย่างน่าเชื่อถือภายใต้ความคาดหวังทางวิศวกรรม
เครื่องกำเนิดออกซิเจน VPSA กลายเป็นโซลูชันทางเทคนิคที่สมบูรณ์ ประหยัด และควบคุมได้อย่างอิสระสำหรับโครงการอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ สิ่งเหล่านี้ไม่ใช่-ขนาด-ที่เหมาะกับทุกเทคโนโลยี แต่แสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบที่ชัดเจนในกลุ่มความต้องการออกซิเจนไหลแบบต่อเนื่อง -บริสุทธิ์ ปานกลาง-ถึง-
สำหรับทีมงานโครงการที่ประเมิน-การผลิตออกซิเจนในไซต์งาน สิ่งสำคัญอยู่ที่การจับคู่การกำหนดค่าระบบ VPSA กับโปรไฟล์โหลด สภาพของไซต์งาน และความสามารถในการบำรุงรักษาเฉพาะของพวกเขา Shenger Gas ดำเนินการจากความต้องการทางวิศวกรรมที่แท้จริงเสมอ โดยให้พารามิเตอร์ทางเทคนิคที่ชัดเจนและสามารถตรวจสอบได้ และโซลูชันที่ปรับแต่งมาโดยเฉพาะ-แทนที่จะรวมแนวคิดเข้าด้วยกัน




