โรงผลิตออกซิเจนสำหรับแยกอากาศแบบไครโอเจนิกส์เกรดทางการแพทย์

ในงานวิศวกรรมก๊าซทางการแพทย์ ความบริสุทธิ์ของออกซิเจนและความเสถียรของการจัดหาส่งผลโดยตรงต่อผลลัพธ์ทางคลินิก สำหรับ-การใช้ออกซิเจนทางการแพทย์อย่างต่อเนื่องในวงกว้าง- เช่น ศูนย์ดูแลสุขภาพหลัก สถานีสร้างออกซิเจนในภูมิภาค หรือ-โรงพยาบาลในพื้นที่สูง- โมเดลการขนส่งออกซิเจนแบบถังหรือของเหลวแบบดั้งเดิม มักจะเผชิญกับความท้าทายทางเศรษฐกิจและลอจิสติกส์ โรงงานผลิตออกซิเจนสำหรับแยกอากาศแบบแช่แข็งด้วยความเย็นระดับ-}ที่ใช้ในทางการแพทย์- กำลังกลายเป็นโซลูชันหลักในการปรับปรุงความปลอดภัยในการจ่ายออกซิเจน

มันทำงานอย่างไร: วิศวกรรมที่มีความแม่นยำตามการแยกทางกายภาพ

ต่างจากเทคโนโลยีการดูดซับแบบสวิงแรงดันหรือเมมเบรน การแยกอากาศด้วยอุณหภูมิเย็นใช้ความแตกต่างที่มีนัยสำคัญในจุดเดือดของส่วนประกอบอากาศ กระบวนการนี้มีสี่ขั้นตอน: การบีบอัด การทำให้บริสุทธิ์ การแลกเปลี่ยนความร้อน และการแก้ไข

1. การอัดอากาศและการทำความเย็นล่วงหน้า-: อากาศดิบถูกบีบอัดด้วยคอมเพรสเซอร์หลาย- จากนั้นจึงทำให้เย็นลงที่ประมาณ 5–12 องศาในหน่วยทำความเย็นล่วงหน้า- เพื่อขจัดน้ำที่ไหลออกส่วนใหญ่
2. ระบบการทำให้บริสุทธิ์: ตัวดูดซับตะแกรงโมเลกุลแบบสลับจะขจัดความชื้นที่ตกค้าง คาร์บอนไดออกไซด์ และไฮโดรคาร์บอน เพื่อป้องกันการอุดตันของช่องแช่แข็ง โดยทั่วไปอากาศที่ผ่านการบำบัดจะมีCO₂น้อยกว่า 1 ppm
3. แกนเรียงกระแส: อากาศบริสุทธิ์จะเข้าสู่ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนหลัก และถูกทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิที่เกือบจะเป็นของเหลว (ประมาณ. -172 องศา ) โดยการส่งกระแสก๊าซกลับ จากนั้นจะเข้าสู่คอลัมน์การแยกส่วนซึ่งมีไอ-การสัมผัสของเหลวเกิดขึ้นบนถาดตะแกรงหรือการบรรจุแบบมีโครงสร้าง ไนโตรเจนที่เดือดต่ำ-จะเพิ่มความเข้มข้นที่ด้านบน ในขณะที่ของเหลวที่มีออกซิเจนสูง- สะสมที่ด้านล่าง ด้วยขั้นตอนการต้มซ้ำและการควบแน่นหลายขั้นตอน ออกซิเจนเหลวที่มีความบริสุทธิ์ 99.5% ถึง 99.7% จะถูกผลิตขึ้นที่ด้านล่างของคอลัมน์
4. ผลลัพธ์ของผลิตภัณฑ์: ออกซิเจนเหลวได้รับแรงดันด้วยปั๊มแช่แข็ง จากนั้นจึงระเหยและทำให้อุ่นจนถึงอุณหภูมิแวดล้อมในตัวแลกเปลี่ยนความร้อน กลายเป็นออกซิเจน-เกรดทางการแพทย์ที่เป็นก๊าซซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานตำรับยา

ทั้งระบบทำงานเป็นโรงงานผลิตออกซิเจน-การแยกอากาศแบบไครโอเจนิกเกรดทางการแพทย์ที่ต่อเนื่องและเสถียร เนื่องจากกระบวนการแยกไม่เกี่ยวข้องกับปฏิกิริยาทางเคมี ออกซิเจนที่ได้จึงบริสุทธิ์เป็นพิเศษ ไม่มีกลิ่น และปราศจากผลพลอยได้ที่เป็นอันตราย- ซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐานออกซิเจนทางการแพทย์ที่เข้มงวดโดยสมบูรณ์

ข้อมูลจำเพาะด้านประสิทธิภาพ

การใช้พลังงานและการเพิ่มประสิทธิภาพ

ต้นทุนพลังงานเป็นปัจจัยทางเศรษฐกิจที่สำคัญสำหรับโรงงานผลิตออกซิเจน-การแยกอากาศแบบแช่แข็งด้วยความเย็นเกรดทางการแพทย์ การใช้พลังงานส่วนใหญ่จะกระจายไปตามเครื่องอัดอากาศหลัก (65–70%), เทอร์โบ-เครื่องขยาย (15–20%) และระบบเสริม ด้วยการใช้เครื่องขยาย-เครื่องขยายรัศมี-เทอร์โบไหล-ประสิทธิภาพสูง- โครงสร้างการบรรจุที่มีความต้านทานต่ำ และการควบคุมโหลดอัจฉริยะ โรงงานของเราจะรักษาพลังงานที่เพิ่มขึ้นภายใน 15% เมื่อทำงานที่โหลด 50% ซึ่งหมายความว่า คุณจะหลีกเลี่ยงความไร้ประสิทธิภาพในการทำงานเต็มประสิทธิภาพในช่วง-ชั่วโมงที่มีความต้องการต่ำ

สำหรับโรงงานผลิตออกซิเจนทางการแพทย์ทั่วไปขนาด 300 Nm³/ชม. ซึ่งดำเนินการ 8,000 ชั่วโมงต่อปี การประหยัดไฟฟ้าเมื่อเทียบกับการออกแบบที่ไม่เพิ่มประสิทธิภาพ- อาจสูงถึง 2,000–3,000 เหรียญสหรัฐฯ ต่อปี (อิงจาก 0.08 เหรียญสหรัฐฯ/kWh) ส่วนประกอบที่หมุนได้ทั้งหมดจะได้รับการตรวจสอบออนไลน์เพื่อดูการสั่นสะเทือน เพื่อรักษาการทำงานตามแนวเส้นโค้งพลังงานที่เหมาะสมที่สุด

พารามิเตอร์ทางเทคนิคที่สำคัญ (ทั่วไป)

• เวลาเริ่มต้น (ออกซิเจนเย็นถึงมีคุณสมบัติเหมาะสม): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 36 ชั่วโมง (รวมการเปิดใช้งานตะแกรงโมเลกุล) รีสตาร์ทสแตนด์บายแบบ hot: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 ชั่วโมง
• จุดน้ำค้างของผลิตภัณฑ์: น้อยกว่าหรือเท่ากับ -70 องศา (ที่ความดันบรรยากาศ) เพื่อป้องกันการแข็งตัวของเส้น
• ระดับเสียงรบกวน: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 85 dB(A) ที่ 1 เมตร; น้อยกว่าหรือเท่ากับ 75 dB(A) พร้อมตู้เก็บเสียง
• ระบบควบคุม: PLC ซ้ำซ้อนของ Siemens/DCS รองรับโหลดตัวแปรอัตโนมัติ (ช่วง 40–105%) การตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลในอดีต และอินเทอร์เฟซการวินิจฉัยระยะไกล
• การออกแบบด้านความปลอดภัย: การตรวจสอบและแจ้งเตือนออกซิเจนอะเซทิลีนเหลว เครื่อง-คอนเดนเซอร์หลักป้องกันการระเบิด- เครื่องระเหย วาล์วระบายแรงดันฉุกเฉินและวาล์วแยก

การใช้งานทางอุตสาหกรรม

โรงงานประเภทนี้เหมาะสำหรับสถานการณ์ต่อไปนี้เป็นหลัก:

• วิทยาเขตทางการแพทย์แบบครบวงจรขนาดใหญ่ – แทนที่การจัดส่งถังออกซิเจนเหลวเพื่อลดความเสี่ยงด้านลอจิสติกส์และความเสี่ยงในการจัดเก็บด้วยความเย็นจัด
• ศูนย์การแพทย์ในพื้นที่สูง-หรือพื้นที่ห่างไกล – ขจัดความเสี่ยงในการหยุดชะงักของอุปทานที่เกิดจากความยากลำบากในการขนส่ง
• สิ่งอำนวยความสะดวกในอุตสาหกรรมก๊าซทางการแพทย์ – จัดหาออกซิเจนเหลวที่มีความบริสุทธิ์สูง-สำหรับการบรรจุขวดหรือการแปลงสภาพเป็นก๊าซสำหรับเครือข่ายทางการแพทย์
• ศูนย์วิจัยด้านชีววิทยาศาสตร์ – จัดหาออกซิเจน-สูง-บริสุทธิ์เป็นพิเศษ -สม่ำเสมอสำหรับการเพาะเลี้ยงเซลล์หรือการศึกษาในสัตว์
• ฐานสำรองสุขภาพฉุกเฉิน – ทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์คลังเชิงกลยุทธ์เพื่อการตอบสนองต่อเหตุการณ์ด้านสาธารณสุขอย่างรวดเร็ว

ความสามารถในการปรับแต่ง: เหนือกว่ารุ่นมาตรฐาน

รูปแบบความต้องการออกซิเจนแตกต่างกันไปอย่างมากในสถาบันการแพทย์-ห้องผ่าตัด, ห้อง ICU, ห้องความดันบรรยากาศสูง และหอผู้ป่วยทั่วไป แต่ละแห่งมีกราฟการบริโภคที่แตกต่างกัน ดังนั้นเราจึงนำเสนอการออกแบบที่กำหนดเองตามการจำลอง-:

• การปรับสภาพภูมิอากาศ – เตียงตะแกรงโมเลกุลขนาดใหญ่ขึ้นสำหรับบริเวณที่ร้อน/ชื้น ท่อแผงหน้าปัดที่ให้ความร้อนและ-ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนป้องกันการแข็งตัวเป็นมาตรการสำหรับความเย็นจัด
• เค้าโครงของไซต์งาน – ในร่ม/กลางแจ้ง ขนาดกะทัดรัด (ต่ำสุด 80% ของขนาดทั่วไป) หรือติดตั้งแบบลื่นไถล-สำหรับการปรับปรุงอาคารเก่า
• ความซ้ำซ้อน – การออกแบบ N+1 สำหรับปั๊มหลัก วาล์ว และเครื่องมือ บัฟเฟอร์กักเก็บออกซิเจนเพื่อการบำรุงรักษาโดยไม่ต้องปิดเครื่อง
• เสียงรบกวนและการปล่อยมลพิษ – ตู้เก็บเสียงแบบปิดทั้งหมด ไม่มีกระบวนการบำบัดน้ำเสีย (เฉพาะการปล่อยคอนเดนเสทที่สะอาดเป็นระยะเท่านั้น)

บริการด้านวิศวกรรม: การสนับสนุนตลอดอายุการใช้งาน

เราไม่ได้ระบุ "ตาม-รูปวาด" แต่เรานำเสนอบริการระดับมืออาชีพแบบแบ่งระยะแทน:

• การให้คำปรึกษา –-การประเมินปริมาณออกซิเจน ความจุไฟฟ้า และสภาพแวดล้อมที่ไซต์งาน รายงานความเป็นไปได้และการวิเคราะห์การคืนทุน
• การส่งมอบการออกแบบ – P&ID, เค้าโครง 3 มิติ, โหลดฐานราก และแผนงานไฟฟ้าที่ส่งมอบแบบดิจิทัล
• การควบคุมดูแลการผลิต – รอยเชื่อมหลัก การทดสอบแรงดัน และการทดสอบการประกอบในโรงงานเต็มรูปแบบ (เป็นพยานจากลูกค้าก็ได้)
• การติดตั้งและการว่าจ้าง – ทีมวิศวกรที่-ไซต์เพื่อขอคำแนะนำ ความช่วยเหลือเกี่ยวกับใบอนุญาตตามความเหมาะสม
• โปรแกรมการฝึกอบรม – เขียนเป็นลายลักษณ์อักษรและ{0}}ประเมินผลการปฏิบัติงาน การบำรุงรักษา และการตอบสนองต่อเหตุฉุกเฉินเพื่อให้แน่ใจว่ามีความพร้อมในกะที่เป็นอิสระ
• ข้อตกลงการบริการระยะยาว- – การตรวจสอบประจำปี การจัดหาอะไหล่ และการตอบสนองฉุกเฉินภายใน 8 ชั่วโมง

Shenger Gas ยึดมั่นในความเชื่อง่ายๆ ประการหนึ่งสำหรับโรงงานผลิตออกซิเจน-การแยกอากาศแบบแช่แข็งด้วยความเย็นเกรดทางการแพทย์ทุกแห่ง: ไม่มีการประนีประนอมกับ-ความบริสุทธิ์ระดับผู้ป่วย ทุกกระบวนการ - ตั้งแต่การออกแบบจนถึงการจัดส่ง - เป็นไปตามมาตรฐานทางการแพทย์ ไม่ใช่เพราะลูกค้าต้องการ แต่เป็นเพราะเราไม่ยอมรับตัวเองน้อยลง เรายังคงตรวจสอบทุกรอยเชื่อมบนสายออกซิเจนเหลวเป็นการส่วนตัว

ป้ายกำกับยอดนิยม: โรงผลิตออกซิเจนแยกอากาศเย็นแช่แข็งเกรด-ทางการแพทย์ ประเทศจีน-โรงงานออกซิเจนแยกอากาศเย็นแช่แข็งเกรดทางการแพทย์- ผู้ผลิต ซัพพลายเออร์ โรงงาน