
หน่วยกล่องเย็นแยกอากาศไครโอเจนิก
ในการจัดซื้อโรงงานแยกอากาศขนาดใหญ่ อุปกรณ์แบบหมุน เช่น คอมเพรสเซอร์และเครื่องขยาย มักจะเป็นศูนย์กลาง แต่ชิ้นส่วนที่กำหนดประสิทธิภาพการแยกสารและต้นทุนการดำเนินงาน-ในระยะยาวจริงๆ นั้นไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเลย - หน่วยกล่องเย็นแบบแยกอากาศแบบไครโอเจนิก หน้าที่ของมันง่ายมาก: กักเก็บพลังงานเย็นไว้ในพื้นที่แคบ และปล่อยให้ออกซิเจนและไนโตรเจนแยกจากกันด้วยจุดเดือด แต่เมื่อการไล่ระดับอุณหภูมิภายในคอลัมน์เคลื่อนไป พลังงานเย็นรั่วไหล หรือการออกแบบตัวจ่ายไม่ครบ ความพยายามในการทำให้บริสุทธิ์และการบีบอัดขั้นต้นน้ำทั้งหมดก็เริ่มถูกยกเลิก
วิธีการทำงาน: ไม่ใช่ "การทำความเย็น" แต่เป็นแบบปิด-การควบคุมพลังงานเย็นแบบวนซ้ำ
หน่วยกล่องเย็นแบบแยกอากาศแบบไครโอเจนิกไม่ได้สร้างพลังงานความเย็นในตัวมันเอง โดยจะรับพลังงานเย็นจากเทอร์โบเอ็กซ์แพนเดอร์หรือระบบทำความเย็นภายนอก และรักษาสนามไครโอเจนิกที่เสถียร (โดยทั่วไปคือ -170 องศา ถึง -190 องศา ) ภายในตู้ที่หุ้มฉนวน อากาศจะถูกระบายความร้อนในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนหลักให้ใกล้จุดเกิดของเหลวก่อนจะเข้าสู่คอลัมน์เรียงกระแส โดยที่ออกซิเจนและไนโตรเจนจะแยกจากกันตามความแตกต่างของจุดเดือด
ปัญหาที่แท้จริงไม่ได้อยู่ที่อุณหภูมิที่เย็นจัด - มันทำให้อุณหภูมิคงที่ ความแตกต่างของอุณหภูมิเกิน 2 องศาระหว่างจุดสองจุดภายในคอลัมน์จะทำให้เกิดการปนเปื้อนในความบริสุทธิ์ข้าม-ชั้น นั่นคือเหตุผลที่การออกแบบหลักของกล่องเย็นไม่ใช่ความหนาของฉนวน แต่เป็นการกระจายความเค้นของท่อภายในและการควบคุมการตกตะกอนของเพอร์ไลต์
ตารางประสิทธิภาพ
| พารามิเตอร์ | ช่วงทั่วไป | หมายเหตุทางวิศวกรรม |
|---|---|---|
| ความบริสุทธิ์ของออกซิเจน | 99.6% – 99.8% | ความบริสุทธิ์ที่สูงขึ้นต้องใช้ถาดหรือเสาที่สูงกว่า |
| ความบริสุทธิ์ของไนโตรเจน | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1 ppm O₂ | เกรดอิเล็กทรอนิกส์สามารถเข้าถึงได้น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1 ppm O₂ |
| ความจุของรถไฟขบวนเดียว- | 500 – 60,000 นิวตันเมตร/ชม. (เป็น O₂) | การเชื่อมต่อแบบขนานแบบโมดูลาร์ช่วยให้สามารถปรับขนาดได้ |
| ช่วงอุณหภูมิภายใน | -185 องศา ~ -175 องศา | ความแตกต่างของอุณหภูมิสถานะคงที่-น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 องศา |
| การใช้พลังงานจำเพาะ | 0.38 – 0.45 kWh/Nm³ O₂ | กระบวนการบีบอัดภายใน รวมถึงการสูญเสียความเย็นหลัก |
| ระยะเวลาเริ่มต้น-ครั้งแรก- | 36 – 72 ชม | รีสตาร์ทเย็น น้อยกว่าหรือเท่ากับ 8 ชั่วโมง |
| อัตราการรั่วไหลประจำปี | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05% | มาตรฐานมวลสารฮีเลียมสเปกโตรเมตรี |
พารามิเตอร์ทางเทคนิค: ตัวชี้วัดที่ซ่อนอยู่สี่ตัวที่ต้องตรวจสอบก่อนซื้อ
-
ความดันช่องแลกเปลี่ยนความร้อนหลักลดลง : หน่วยใหม่ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 15 kPa; ทุกๆ 5 kPa นอกเหนือจากนั้น การใช้พลังงานจะเพิ่มขึ้นประมาณ 3%
-
แรงดันตกที่คอลัมน์ด้านล่าง : ช่วงปกติ 15–20 kPa; หากเกิน 25 kPa อย่างต่อเนื่อง ให้จัดลำดับความสำคัญในการตรวจสอบการตกตะกอนของเพอร์ไลต์หรือการเปรอะเปื้อนของถาด
-
แรงดันแก๊สซีลกล่องเย็น : รักษาแรงดันบวกเล็กน้อย (50–150 Pa) โดยใช้ไนโตรเจนเพื่อป้องกันอากาศชื้นเข้าไปและการก่อตัวของน้ำแข็ง
-
ประเภทบรรจุภัณฑ์ : การบรรจุแบบตาข่ายลวดที่มีโครงสร้าง (เช่น Mellapak) ให้ประสิทธิภาพทางทฤษฎีสูงกว่าการบรรจุแบบสุ่มถึง 25–30%
การวัดพลังงาน
โดยทั่วไปการใช้พลังงานเฉพาะที่เสนอโดยซัพพลายเออร์จะขึ้นอยู่กับโหลดที่กำหนดและสภาพแวดล้อมการออกแบบ ผู้ซื้อมืออาชีพควรขอเส้นโค้งเพิ่มเติมสองเส้น:
-
โหลดเทียบกับกราฟกำลัง : กำลังเพิ่มขึ้นที่โหลด 70% สัมพันธ์กับจุดพิกัด - ที่ดี- หน่วยที่ออกแบบจะอยู่ภายใน 5%
-
ความไวของอุณหภูมิน้ำหล่อเย็น : เมื่อน้ำหล่อเย็นเพิ่มขึ้นจาก 25 องศาเป็น 32 องศา การเพิ่มพลังงานควรเป็น 8% หรือน้อยกว่า
การออกแบบที่ไม่ดีอาจทำให้การใช้พลังงานเพิ่มขึ้น 15–18% ในช่วงฤดูร้อน อิงจากชั่วโมงการทำงาน 8,000 ชั่วโมงต่อปี ซึ่งแปลเป็นล้านกิโลวัตต์พิเศษ-ชั่วโมง
การใช้งานทางอุตสาหกรรม: สถานการณ์ทั่วไปสี่สถานการณ์ที่มีการมุ่งเน้นทางเทคนิคที่แตกต่างกัน
-
เหล็กและโลหะวิทยา : ต้องใช้ออกซิเจนที่ 2.0 MPa หรือสูงกว่า และรองรับการรีสตาร์ทอย่างรวดเร็ว - กล่องเย็นต้องจัดการการรีสตาร์ทด้วยความเย็นภายใน 6 ชั่วโมง
-
อุตสาหกรรมเคมีถ่านหิน : ความต้องการสูงสำหรับการบีบอัดภายใน-ไนโตรเจนความดันสูง (6–8 MPa) - ช่วยประหยัดพื้นที่และขั้นตอนการบีบอัดเมื่อเปรียบเทียบกับการบีบอัดภายนอก
-
อิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ : ต้องการความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนที่หรือต่ำกว่า 0.1 ppm O₂ - กล่องเย็นต้องมีคอลัมน์ไนโตรเจนบริสุทธิ์และช่องตรวจสอบไฮโดรคาร์บอนทั้งหมด
- การบูรณาการพลังงานเย็นของ LNG : อากาศเย็นก่อน-ด้วยความเย็นที่ทำให้กลายเป็นไอของ LNG สามารถลดการใช้พลังงานได้ประมาณ 25% แต่กล่องเย็นต้องยอมรับอุณหภูมิป้อนต่ำกว่า -160 องศา
ความสามารถในการปรับแต่ง
สินค้ากล่องเย็นมาตรฐานครอบคลุมทุกสภาวะการใช้งาน อย่างไรก็ตาม สามรายการต่อไปนี้เป็นตัวแปรระยะการออกแบบ-ที่สามารถปรับเปลี่ยนได้:
-
การวางแนวหัวฉีด : ปรับทิศทางหัวฉีดของกระบวนการบนกล่องเย็นตามตำแหน่งอินเทอร์เฟซของคอมเพรสเซอร์และชั้นวางท่อที่มีอยู่ที่ไซต์งาน หลีกเลี่ยงชิ้นส่วนแกนม้วนเพิ่มเติม
-
การเข้าถึงเพื่อการบำรุงรักษา : จองบ่อพักบนเปลือกและการเข้าถึงถาดแบบถอดได้ภายในเพื่อลดงานตัดและเติมระหว่างความล้มเหลว
-
ความแตกต่างของเครื่องมือ : ผู้ซื้อสามารถระบุยี่ห้อเครื่องส่งสัญญาณ (Rosemount / Yokogawa / E+H) พร้อมการปรับความลึกของบ่อเครื่องมือบนกล่องเย็นเพื่อรักษาเวลาตอบสนองไว้ที่หรือต่ำกว่า 1.5 วินาที
บริการจัดส่ง
-
ขั้นตอนการออกแบบ : จัดทำรายงานการวิเคราะห์ความเครียดจากความร้อนแบบ 3 มิติของการวางท่อภายในกล่องเย็น (รวมถึงแผนที่ความเครียดจากความร้อนสำหรับสถานการณ์การเริ่มต้น-และปิด-)
-
ขั้นตอนการว่าจ้าง : ปรับใช้-ช่างเทคนิคประจำไซต์งานที่มีคุณสมบัติเป็นที่ยอมรับ (เช่น การรับรองการเชื่อม ASME) แทนที่จะว่าจ้างวิศวกรเพียงอย่างเดียว
-
การรับประกันหลัง- : การตรวจจับการรั่วไหลของความร้อนอินฟราเรดแบบรายปีพร้อมการสแกนการชำระเพอร์ไลต์ตามเรดาร์- พร้อมรายงานการเปรียบเทียบแนวโน้มหนึ่งปี-มากกว่า-ปี
Shenger Gas ทำสิ่งหนึ่งที่แตกต่างออกไป: เราปรับแผ่นกั้นของตัวจ่ายของเหลวคอลัมน์ล่างตามการแกว่งโหลดที่คาดหวังและกราฟอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นรายปี ไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม แต่มีเสถียรภาพด้านความบริสุทธิ์ที่ดีกว่าภายใต้ภาระบางส่วน หน่วยกล่องเย็นแบบแยกอากาศแบบไครโอเจนิกแต่ละเครื่องมาพร้อมกับแผนภูมิซองจดหมายประสิทธิภาพ - ซึ่งแสดงให้เห็นอย่างชัดเจนถึงการเปลี่ยนแปลงของการใช้พลังงานและความบริสุทธิ์ หากคุณใส่ใจรายละเอียดเหล่านั้น มาพูดคุยเรื่องทางเทคนิคกันดีกว่า






ป้ายกำกับยอดนิยม: หน่วยกล่องเย็นแยกอากาศแช่แข็ง จีนผู้ผลิตหน่วยกล่องเย็นแยกอากาศแช่แข็ง ซัพพลายเออร์ โรงงาน
คุณอาจชอบ
ส่งคำถาม










