เครื่องกำเนิดออกซิเจนสำหรับอุตสาหกรรมเคมี

เครื่องกำเนิดออกซิเจนสำหรับอุตสาหกรรมเคมี

เครื่องกำเนิดออกซิเจนสำหรับอุตสาหกรรมเคมีได้รับการออกแบบมาเพื่อให้-การจัดหาออกซิเจนในสถานที่ทำงานอย่างมีเสถียรภาพสำหรับโรงงานเคมี โดยที่ออกซิเจนมีส่วนร่วมโดยตรงในกระบวนการผลิต แทนที่จะทำหน้าที่เป็นก๊าซสาธารณูปโภค การใช้งานทั่วไป ได้แก่ ปฏิกิริยาออกซิเดชัน การปรับก๊าซสังเคราะห์ กระบวนการเร่งปฏิกิริยา และหน่วยบำบัดสิ่งแวดล้อม เช่น ออกซิเดชันของ VOC และการเผาก๊าซเสีย
ส่งคำถาม
คุยตอนนี้
การแนะนำสินค้า

เครื่องกำเนิดออกซิเจนสำหรับอุตสาหกรรมเคมีได้รับการออกแบบมาเพื่อให้-การจัดหาออกซิเจนในสถานที่ทำงานอย่างมีเสถียรภาพสำหรับโรงงานเคมี โดยที่ออกซิเจนมีส่วนร่วมโดยตรงในกระบวนการผลิต แทนที่จะทำหน้าที่เป็นก๊าซสาธารณูปโภค การใช้งานทั่วไป ได้แก่ ปฏิกิริยาออกซิเดชัน การปรับก๊าซสังเคราะห์ กระบวนการเร่งปฏิกิริยา และหน่วยบำบัดสิ่งแวดล้อม เช่น ออกซิเดชันของ VOC และการเผาก๊าซเสีย

เมื่อเปรียบเทียบกับการส่งออกซิเจนเหลวหรือการจ่ายแบบถัง -ระบบสร้างออกซิเจนที่ไซต์งานให้ความปลอดภัยในการจ่ายที่สูงกว่า ต้นทุนการดำเนินงานที่คาดการณ์ได้ และการบูรณาการที่ดีกว่ากับการผลิตสารเคมีอย่างต่อเนื่อง Shenger Gas ออกแบบโซลูชันการสร้างออกซิเจนโดยใช้เทคโนโลยี PSA, VPSA หรือไครโอเจนิกที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว ซึ่งปรับให้เหมาะกับข้อกำหนดกระบวนการจริงของโรงงานเคมี

 

หลักการทำงานและโครงสร้างทางวิศวกรรมที่แข็งแกร่ง

หลักการปฏิบัติงานหลักแตกต่างกันไปตามขนาดและเทคโนโลยี:

1. ระบบออกซิเจนดูดซับด้วยแรงดันสวิง (PSA):ใช้ตะแกรงโมเลกุลที่ใช้ลิเธียม-ประสิทธิภาพสูงซึ่งดูดซับไนโตรเจนเป็นพิเศษ ซึ่งช่วยให้สามารถแยกออกซิเจน-ไนโตรเจนที่อุณหภูมิแวดล้อมได้ แกนโครงสร้างอยู่ในการควบคุมตามกำหนดเวลาและการควบคุมแรงดันของตัวดูดซับแบบคู่ เราใช้เทคโนโลยีการปรับสมดุลความดันที่ได้รับสิทธิบัตรและการจัดลำดับวาล์วตอบสนองที่รวดเร็ว-เพื่อเพิ่มการนำออกซิเจนกลับคืนมาอย่างมีประสิทธิภาพและลดการใช้พลังงาน

2. โรงออกซิเจนแยกอากาศแบบไครโอเจนิค:เหมาะสำหรับความต้องการความบริสุทธิ์สูง-ขนาดใหญ่พิเศษ- อากาศถูกแยกออกจากกันที่ประมาณ -185 องศาผ่านหลายขั้นตอน: การบีบอัด การ-ทำให้เย็นลง การทำให้บริสุทธิ์ การทำให้กลายเป็นของเหลว และการกลั่น โครงสร้างที่ซับซ้อนประกอบด้วยส่วนประกอบหลัก เช่น เครื่องอัดอากาศ เครื่องขยาย แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนแบบครีบ- และคอลัมน์การกลั่น เราทำการวิเคราะห์ความเค้นอย่างเข้มงวดและการเลือกวัสดุสำหรับแต่ละขั้นตอนเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือในระยะยาว

การออกแบบโครงสร้างของเทคโนโลยีทั้งสองเป็นไปตามมาตรฐานภาชนะรับความดัน ASME และข้อกำหนดการป้องกันการระเบิดของอุตสาหกรรมเคมี- เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยโดยธรรมชาติ

 

ช่วงความบริสุทธิ์และความจุของออกซิเจน

ความบริสุทธิ์ของออกซิเจน (%)

ช่วงการไหลทั่วไป (Nm³/h)

ขอบเขตการสมัคร

90–93

20 – 3,000

การเพิ่มสมรรถนะการเผาไหม้ การบำบัดก๊าซเสีย

93–95

50 – 5,000

ปฏิกิริยาออกซิเดชั่น กระบวนการทางเคมีทั่วไป

99.5+ (ไครโอเจนิก)

1,000 – 50,000+

การสังเคราะห์ทางเคมีขนาดใหญ่-

 

สภาพการทำงานและประสิทธิภาพพลังงาน

พารามิเตอร์

ช่วงทั่วไป

อุณหภูมิแวดล้อม

–20 องศาถึง +45 องศา

ความดันการส่งออกซิเจน

0.3 – 1.0 MPa (ปรับแต่งได้)

อุณหภูมิทางออกของออกซิเจน

สภาพแวดล้อม ±5 องศา

การใช้พลังงานเฉพาะ (PSA/VPSA)

0.45 – 0.9 kWh/Nm³ O₂

โหมดการทำงาน

ต่อเนื่องอัตโนมัติ

การใช้พลังงานได้รับการปรับให้เหมาะสมโดยการเลือกอัตราส่วนความดันที่เหมาะสม การควบคุมวงจรการดูดซับ และการบูรณาการระบบกับโปรไฟล์ความต้องการกระบวนการทางเคมี

 

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค (ทั่วไป)

รายการ

ข้อมูลจำเพาะ

เทคโนโลยีการแยก

PSA / VPSA / ไครโอเจนิก

ความบริสุทธิ์ของออกซิเจน

90–99.5%

ช่วงความจุ

20–50,000 นิวตันเมตร/ชม

ระบบควบคุม

PLC พร้อมการตรวจสอบระยะไกล

มาตรฐานการออกแบบ

หน้าที่ต่อเนื่องทางอุตสาหกรรม

ตัวเลือกความซ้ำซ้อน

ตัวดูดซับหรือคอมเพรสเซอร์ N+1

 

การใช้งานทางอุตสาหกรรม

เครื่องกำเนิดออกซิเจนสำหรับอุตสาหกรรมเคมีมีการใช้กันอย่างแพร่หลายใน:

  • กระบวนการออกซิเดชัน (กรดอะซิติก กรดไนตริก ตัวกลาง EO/PO)
  • ระบบซินแก๊สและแก๊สซิฟิเคชั่น
  • การฟื้นฟูตัวเร่งปฏิกิริยาและการเพิ่มประสิทธิภาพปฏิกิริยา
  • การออกซิเดชันของ VOCs และการบำบัดก๊าซเสีย
  • การเผาไหม้ที่เติมออกซิเจน-ในเตาหลอมเคมี

 

ความสามารถในการจัดส่งและการปรับแต่งโครงการ

โครงการเครื่องกำเนิดออกซิเจนสำหรับอุตสาหกรรมเคมีแต่ละเครื่องได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมตาม:

  • โปรไฟล์ปริมาณการใช้ออกซิเจนจริง
  • ความไวต่อกระบวนการต่อความผันผวนของความบริสุทธิ์
  • ข้อกำหนดด้านการเปลี่ยนแปลงโหลดและการเปิดเตียง
  • สภาพสถานที่และกฎระเบียบด้านความปลอดภัย

ขอบเขตการส่งมอบรวมถึงการออกแบบระบบ การผลิต การทดสอบโรงงาน คำแนะนำในการติดตั้งไซต์ การทดสอบการใช้งาน และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

 

มาตรฐาน การรับรอง และการปฏิบัติตามข้อกำหนด

  • ระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001
  • ISO 8573-1 คุณภาพอากาศอัด
  • การออกแบบภาชนะรับความดัน ASME (ถ้ามี)
  • การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านไฟฟ้าและความปลอดภัยตามสถานที่ตั้งโครงการ

ระบบทั้งหมดได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงความปลอดภัยของโรงงานเคมี ข้อกำหนดในการให้บริการออกซิเจน และ-ความน่าเชื่อถือในระยะยาวเป็นข้อพิจารณาเบื้องต้น

 

การบริการและการสนับสนุนวงจรชีวิต

  • การให้คำปรึกษากระบวนการและการเลือกระบบ
  • การวางแผนอะไหล่และการบำรุงรักษา
  • การสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกล
  • การสนับสนุนการเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานระยะยาว-

 

Shenger Gas เชี่ยวชาญในการออกแบบและจัดหาระบบสร้างออกซิเจนทางอุตสาหกรรมสำหรับอุตสาหกรรมเคมี โลหะวิทยา และพลังงาน ด้วยการมุ่งเน้นไปที่ความน่าเชื่อถือทางวิศวกรรมและประสิทธิภาพของวงจรชีวิต Shenger Gas นำเสนอโซลูชันออกซิเจนที่ผสานรวมเข้ากับสภาพแวดล้อมการผลิตสารเคมีจริงได้อย่างราบรื่น สนับสนุนการดำเนินงานที่มั่นคงและควบคุมต้นทุนการดำเนินงานในระยะยาว

 

01

02

03

04

05

06

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องกำเนิดออกซิเจนสำหรับอุตสาหกรรมเคมี เครื่องกำเนิดออกซิเจนจีนสำหรับผู้ผลิตอุตสาหกรรมเคมี ซัพพลายเออร์ โรงงาน

ส่งคำถาม

หน้าหลัก

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม