
เครื่องกำเนิดออกซิเจนสำหรับอุตสาหกรรมเคมี
เครื่องกำเนิดออกซิเจนสำหรับอุตสาหกรรมเคมีได้รับการออกแบบมาเพื่อให้-การจัดหาออกซิเจนในสถานที่ทำงานอย่างมีเสถียรภาพสำหรับโรงงานเคมี โดยที่ออกซิเจนมีส่วนร่วมโดยตรงในกระบวนการผลิต แทนที่จะทำหน้าที่เป็นก๊าซสาธารณูปโภค การใช้งานทั่วไป ได้แก่ ปฏิกิริยาออกซิเดชัน การปรับก๊าซสังเคราะห์ กระบวนการเร่งปฏิกิริยา และหน่วยบำบัดสิ่งแวดล้อม เช่น ออกซิเดชันของ VOC และการเผาก๊าซเสีย
เมื่อเปรียบเทียบกับการส่งออกซิเจนเหลวหรือการจ่ายแบบถัง -ระบบสร้างออกซิเจนที่ไซต์งานให้ความปลอดภัยในการจ่ายที่สูงกว่า ต้นทุนการดำเนินงานที่คาดการณ์ได้ และการบูรณาการที่ดีกว่ากับการผลิตสารเคมีอย่างต่อเนื่อง Shenger Gas ออกแบบโซลูชันการสร้างออกซิเจนโดยใช้เทคโนโลยี PSA, VPSA หรือไครโอเจนิกที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว ซึ่งปรับให้เหมาะกับข้อกำหนดกระบวนการจริงของโรงงานเคมี
หลักการทำงานและโครงสร้างทางวิศวกรรมที่แข็งแกร่ง
หลักการปฏิบัติงานหลักแตกต่างกันไปตามขนาดและเทคโนโลยี:
1. ระบบออกซิเจนดูดซับด้วยแรงดันสวิง (PSA):ใช้ตะแกรงโมเลกุลที่ใช้ลิเธียม-ประสิทธิภาพสูงซึ่งดูดซับไนโตรเจนเป็นพิเศษ ซึ่งช่วยให้สามารถแยกออกซิเจน-ไนโตรเจนที่อุณหภูมิแวดล้อมได้ แกนโครงสร้างอยู่ในการควบคุมตามกำหนดเวลาและการควบคุมแรงดันของตัวดูดซับแบบคู่ เราใช้เทคโนโลยีการปรับสมดุลความดันที่ได้รับสิทธิบัตรและการจัดลำดับวาล์วตอบสนองที่รวดเร็ว-เพื่อเพิ่มการนำออกซิเจนกลับคืนมาอย่างมีประสิทธิภาพและลดการใช้พลังงาน
2. โรงออกซิเจนแยกอากาศแบบไครโอเจนิค:เหมาะสำหรับความต้องการความบริสุทธิ์สูง-ขนาดใหญ่พิเศษ- อากาศถูกแยกออกจากกันที่ประมาณ -185 องศาผ่านหลายขั้นตอน: การบีบอัด การ-ทำให้เย็นลง การทำให้บริสุทธิ์ การทำให้กลายเป็นของเหลว และการกลั่น โครงสร้างที่ซับซ้อนประกอบด้วยส่วนประกอบหลัก เช่น เครื่องอัดอากาศ เครื่องขยาย แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนแบบครีบ- และคอลัมน์การกลั่น เราทำการวิเคราะห์ความเค้นอย่างเข้มงวดและการเลือกวัสดุสำหรับแต่ละขั้นตอนเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือในระยะยาว
การออกแบบโครงสร้างของเทคโนโลยีทั้งสองเป็นไปตามมาตรฐานภาชนะรับความดัน ASME และข้อกำหนดการป้องกันการระเบิดของอุตสาหกรรมเคมี- เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยโดยธรรมชาติ
ช่วงความบริสุทธิ์และความจุของออกซิเจน
|
ความบริสุทธิ์ของออกซิเจน (%) |
ช่วงการไหลทั่วไป (Nm³/h) |
ขอบเขตการสมัคร |
|
90–93 |
20 – 3,000 |
การเพิ่มสมรรถนะการเผาไหม้ การบำบัดก๊าซเสีย |
|
93–95 |
50 – 5,000 |
ปฏิกิริยาออกซิเดชั่น กระบวนการทางเคมีทั่วไป |
|
99.5+ (ไครโอเจนิก) |
1,000 – 50,000+ |
การสังเคราะห์ทางเคมีขนาดใหญ่- |
สภาพการทำงานและประสิทธิภาพพลังงาน
|
พารามิเตอร์ |
ช่วงทั่วไป |
|
อุณหภูมิแวดล้อม |
–20 องศาถึง +45 องศา |
|
ความดันการส่งออกซิเจน |
0.3 – 1.0 MPa (ปรับแต่งได้) |
|
อุณหภูมิทางออกของออกซิเจน |
สภาพแวดล้อม ±5 องศา |
|
การใช้พลังงานเฉพาะ (PSA/VPSA) |
0.45 – 0.9 kWh/Nm³ O₂ |
|
โหมดการทำงาน |
ต่อเนื่องอัตโนมัติ |
การใช้พลังงานได้รับการปรับให้เหมาะสมโดยการเลือกอัตราส่วนความดันที่เหมาะสม การควบคุมวงจรการดูดซับ และการบูรณาการระบบกับโปรไฟล์ความต้องการกระบวนการทางเคมี
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค (ทั่วไป)
|
รายการ |
ข้อมูลจำเพาะ |
|
เทคโนโลยีการแยก |
PSA / VPSA / ไครโอเจนิก |
|
ความบริสุทธิ์ของออกซิเจน |
90–99.5% |
|
ช่วงความจุ |
20–50,000 นิวตันเมตร/ชม |
|
ระบบควบคุม |
PLC พร้อมการตรวจสอบระยะไกล |
|
มาตรฐานการออกแบบ |
หน้าที่ต่อเนื่องทางอุตสาหกรรม |
|
ตัวเลือกความซ้ำซ้อน |
ตัวดูดซับหรือคอมเพรสเซอร์ N+1 |
การใช้งานทางอุตสาหกรรม
เครื่องกำเนิดออกซิเจนสำหรับอุตสาหกรรมเคมีมีการใช้กันอย่างแพร่หลายใน:
- กระบวนการออกซิเดชัน (กรดอะซิติก กรดไนตริก ตัวกลาง EO/PO)
- ระบบซินแก๊สและแก๊สซิฟิเคชั่น
- การฟื้นฟูตัวเร่งปฏิกิริยาและการเพิ่มประสิทธิภาพปฏิกิริยา
- การออกซิเดชันของ VOCs และการบำบัดก๊าซเสีย
- การเผาไหม้ที่เติมออกซิเจน-ในเตาหลอมเคมี
ความสามารถในการจัดส่งและการปรับแต่งโครงการ
โครงการเครื่องกำเนิดออกซิเจนสำหรับอุตสาหกรรมเคมีแต่ละเครื่องได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมตาม:
- โปรไฟล์ปริมาณการใช้ออกซิเจนจริง
- ความไวต่อกระบวนการต่อความผันผวนของความบริสุทธิ์
- ข้อกำหนดด้านการเปลี่ยนแปลงโหลดและการเปิดเตียง
- สภาพสถานที่และกฎระเบียบด้านความปลอดภัย
ขอบเขตการส่งมอบรวมถึงการออกแบบระบบ การผลิต การทดสอบโรงงาน คำแนะนำในการติดตั้งไซต์ การทดสอบการใช้งาน และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน
มาตรฐาน การรับรอง และการปฏิบัติตามข้อกำหนด
- ระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001
- ISO 8573-1 คุณภาพอากาศอัด
- การออกแบบภาชนะรับความดัน ASME (ถ้ามี)
- การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านไฟฟ้าและความปลอดภัยตามสถานที่ตั้งโครงการ
ระบบทั้งหมดได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงความปลอดภัยของโรงงานเคมี ข้อกำหนดในการให้บริการออกซิเจน และ-ความน่าเชื่อถือในระยะยาวเป็นข้อพิจารณาเบื้องต้น
การบริการและการสนับสนุนวงจรชีวิต
- การให้คำปรึกษากระบวนการและการเลือกระบบ
- การวางแผนอะไหล่และการบำรุงรักษา
- การสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกล
- การสนับสนุนการเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานระยะยาว-
Shenger Gas เชี่ยวชาญในการออกแบบและจัดหาระบบสร้างออกซิเจนทางอุตสาหกรรมสำหรับอุตสาหกรรมเคมี โลหะวิทยา และพลังงาน ด้วยการมุ่งเน้นไปที่ความน่าเชื่อถือทางวิศวกรรมและประสิทธิภาพของวงจรชีวิต Shenger Gas นำเสนอโซลูชันออกซิเจนที่ผสานรวมเข้ากับสภาพแวดล้อมการผลิตสารเคมีจริงได้อย่างราบรื่น สนับสนุนการดำเนินงานที่มั่นคงและควบคุมต้นทุนการดำเนินงานในระยะยาว






ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องกำเนิดออกซิเจนสำหรับอุตสาหกรรมเคมี เครื่องกำเนิดออกซิเจนจีนสำหรับผู้ผลิตอุตสาหกรรมเคมี ซัพพลายเออร์ โรงงาน
คุณอาจชอบ
ส่งคำถาม










