เครื่องกำเนิดออกซิเจน VPSA อุตสาหกรรม

เครื่องกำเนิดออกซิเจน VPSA ระดับอุตสาหกรรมได้รับการออกแบบมาเพื่อความต้องการออกซิเจนในอุตสาหกรรมขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ โดยที่ถังของเหลวหรือโรงงานแช่แข็งมีราคาแพงเกินไปหรือไม่ยืดหยุ่นในการปฏิบัติงาน

ส่งคำถาม

คุยตอนนี้

การแนะนำสินค้า

ต่างจากหน่วย PSA ที่ทำงานภายใต้แรงดันบวกเท่านั้น กระบวนการ VPSA ใช้ขั้นตอนการสร้างใหม่แบบสุญญากาศสำหรับตะแกรงโมเลกุลซีโอไลต์ ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานได้อย่างมากเมื่อความบริสุทธิ์ของออกซิเจนที่ต้องการอยู่ระหว่าง 90% ถึง 95%

Shenger Gas สร้างหน่วยเหล่านี้สำหรับการทำงานต่อเนื่องหรือเป็นระยะๆ โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 50 – 5,000 Nm³/h
ระบบทำงานที่อุณหภูมิใกล้-อุณหภูมิแวดล้อม - ไม่มีการเผาไหม้ ไม่มี-การกักเก็บออกซิเจนความดันสูง - ต้องการเพียงพลังงานและการป้อนอากาศอัด

หลักการทำงาน

แกนกลางประกอบด้วยถังดูดซับสองถังขึ้นไปที่เต็มไปด้วยลิเธียมหรือโซเดียมซีโอไลต์
วงจรมีสองขั้นตอนหลัก:

การดูดซับ – อากาศอัดที่มีการปรับสภาพจะเข้าสู่ถัง ซีโอไลต์จะดูดซับไนโตรเจน CO₂ และไอน้ำที่ตกค้าง ออกซิเจนไหลผ่านในขณะที่ก๊าซของผลิตภัณฑ์เข้าไปในถังบัฟเฟอร์
การสลาย (การสร้างใหม่) – เมื่ออิ่มตัวแล้ว ปั๊มสุญญากาศจะลดความดันในภาชนะลงจนใกล้สุญญากาศ (ไม่ใช่ "ใกล้ลบ") ไนโตรเจนที่กักขังจะถูกปล่อยออกจากซีโอไลต์และระบายออกสู่บรรยากาศ

ภาชนะสองใบสลับกันระหว่างการดูดซับและการงอกใหม่ ควบคุมโดยวาล์วตั้งเวลา
ผลลัพธ์ที่ได้คือการไหลของออกซิเจนอย่างต่อเนื่องโดยไม่มีปฏิกิริยาทางเคมีหรือผลพลอยได้ที่ต้องได้รับการบำบัด

ตารางประสิทธิภาพหลัก (ช่วงทั่วไป)

พารามิเตอร์	ช่วง / ค่าทั่วไป	หมายเหตุ
ความบริสุทธิ์ของออกซิเจน	90% – 95%	ปรับได้ครับ ไม่เกิน 99%+
อัตราการไหล	50 – 5,000 นิวตันเมตร/ชม	ขึ้นอยู่กับรุ่น-
อุณหภูมิอากาศเข้า	5 องศา – 45 องศา	จำเป็นต้องมีการระบายความร้อนล่วงหน้าหากสูงกว่า
อุณหภูมิโดยรอบ	-10 องศา – 50 องศา	มีเวอร์ชันอุณหภูมิต่ำ-
การใช้พลังงาน	0.32 – 0.45 kWh/Nm³ O₂	ที่ความบริสุทธิ์ 93%
เวลาเริ่มต้น-	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 30 นาทีในการจัดอันดับความบริสุทธิ์	เร็วขึ้นจากการสแตนด์บายที่ร้อน
การบำรุงรักษาต่อปี	2 – 4 ครั้ง	อายุซีโอไลต์ มากกว่าหรือเท่ากับ 8 ปี

ตัวเลขข้างต้นใช้สำหรับการอ้างอิง ค่าสุดท้ายขึ้นอยู่กับสภาพของไซต์

การใช้พลังงาน – สิ่งที่วิศวกรตรวจสอบจริง

ผู้ซื้อหลายรายขอ "กำลังติดตั้งทั้งหมด" แต่หน่วยวัดที่แท้จริงคือ kWh ต่อออกซิเจน Nm³
เครื่องกำเนิดออกซิเจน VPSA อุตสาหกรรมที่มีขนาดเหมาะสมที่ความบริสุทธิ์ 93% และมีการปล่อยก๊าซบรรยากาศใกล้เคียง- ควรทำงานประมาณ 0.35 kWh/Nm³ หรือต่ำกว่า
เซิงเงอร์แก๊สจัดทำตารางการบริโภค-ที่แก้ไขแล้ว (ระดับความสูง ความชื้น อุณหภูมิขาเข้า) - ไม่ใช่ตัวเลขเฉพาะห้องปฏิบัติการ-

ปัจจัยที่ไม่ค่อยชัดเจนแต่สำคัญอีกประการหนึ่งคือการเริ่มต้น-หยุดการขาดทุน การหมุนเวียนของแรงดันบ่อยครั้งทำให้ซีโอไลต์มีอายุเร็วขึ้น
หน่วยของเราใช้ขั้นตอนการจัดลำดับวาล์วและการปรับความดันให้เหมาะสม ซึ่งลดการใช้พลังงานในโลกจริง-ได้ประมาณ 8–12% เมื่อเทียบกับการออกแบบรุ่นเก่า

พารามิเตอร์ทางเทคนิค (การอ้างอิงการเลือก)

รุ่น: SER-VPSA-300

การไหลของออกซิเจน: 300 Nm³/h @ 93%
แรงดันในการส่ง: 0.3 – 0.5 บาร์(ก.)
กำลังติดตั้ง: ~110 kW (ปั๊มสุญญากาศ + โบลเวอร์ + ส่วนควบคุม)
การทำความเย็น: ระบายความร้อนด้วยน้ำ-หรือระบายความร้อนด้วยอากาศ-
การควบคุม: PLC อัตโนมัติ การเริ่ม/หยุดระยะไกล และการบันทึกข้อมูล
เสียงรบกวน: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 82 dB(A) ที่ระยะ 1 เมตร

รุ่น: SER-VPSA-1000

การไหลของออกซิเจน: 1,000 Nm³/h @ 93%
แรงดันในการส่ง: 0.3 – 0.6 บาร์(ก.)
กำลังติดตั้ง: ~350 กิโลวัตต์
พื้นที่ใช้งาน: ~45 ตร.ม. (ไม่รวมห้องเสริม)
วัสดุตัวถัง: เหล็กกล้าคาร์บอนเคลือบภายในหรือซับในสแตนเลส 304

ระดับความบริสุทธิ์หรือความดันที่แตกต่างกันจำเป็นต้องคำนวณทั้งการไหลและกำลังใหม่

การใช้งานทางอุตสาหกรรม

เราไม่แสดงรายการกรณีลูกค้าปลอม เครื่องกำเนิดออกซิเจน VPSA อุตสาหกรรมมีความเหมาะสมทางเทคนิคสำหรับ:

การผลิตเหล็ก – การเสริมสมรรถนะเตาถลุงเหล็ก, รองรับการเผาไหม้ EAF
โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก- – ทองแดง ตะกั่ว สังกะสีที่ถลุงด้วยการเสริมออกซิเจน
สารเคมีและเยื่อกระดาษ – ปฏิกิริยาออกซิเดชัน การนำสุราดำกลับมาใช้ใหม่
แก้วและเซรามิก – ออกซิเจน-การเผาไหม้เชื้อเพลิงเพื่อลด NOx
การบำบัดน้ำเสีย – การเพิ่มประสิทธิภาพการเติมอากาศสำหรับขั้นตอนทางชีวภาพ

การรับรองและการส่งมอบโครงการ

การอ้างอิงการออกแบบ (ไม่ จำกัด เพียงมาตรฐานเดียว):

ภาชนะรับความดัน ASME / GB150
การจัดการคุณภาพ ISO 9001
CE (ไม่จำเป็น)
ATEX (เป็นทางเลือกต่อสัญญา)

สิ่งที่ส่งมาด้วย:

ตัวดูดซับ ถังบัฟเฟอร์ ท่อกระบวนการ และวาล์ว
ปั๊มสุญญากาศ / โบลเวอร์ลื่นไถล (ยี่ห้อที่ลูกค้าระบุหรือเลือกมาตรฐาน)
แผง PLC พร้อม HMI
บน-การควบคุมดูแลการว่าจ้างไซต์
คู่มือการใช้งานและบำรุงรักษา (อังกฤษ/จีน)

ระยะเวลารอคอยสินค้าโดยทั่วไป: 90–120 วัน ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าและจำนวนร้านค้าปัจจุบัน

การปรับแต่ง – จากลอจิกทางวิศวกรรม ไม่ใช่รายการตรวจสอบ

ผู้ขายส่วนใหญ่เริ่มต้นด้วย:“คุณต้องการความบริสุทธิ์อะไร?”

Shenger Gas เริ่มต้นด้วยคำถามเหล่านี้:

ความต้องการออกซิเจนของคุณทุกวันตลอด 24 ชั่วโมงหรือไม่สม่ำเสมอ?
กระบวนการของคุณสามารถทนต่อความผันผวนของแรงกดดันได้มากน้อยเพียงใด
มีน้ำหล่อเย็นหรืออากาศจากเครื่องมือในสถานที่หรือไม่?
คุณวางแผนที่จะขยายการผลิตในภายหลังหรือไม่?

จากคำตอบ เราปรับแต่ง:

ชนิดซีโอไลต์และปริมาณการบรรจุ
ปั๊มสุญญากาศและระยะขอบโบลเวอร์
กลยุทธ์การควบคุม (ความบริสุทธิ์คงที่เทียบกับการไหลคงที่)
ไม่ว่าจะจองการเชื่อมต่อเรือเพิ่มเติมสำหรับการไหลที่เพิ่มขึ้นในอนาคตหรือไม่

การปรับแต่งที่ขับเคลื่อนด้วยตรรกะนี้-เหมาะกับการผลิตจริงมากกว่าการเปลี่ยนมิติข้อมูลเพียงเล็กน้อย

การสนับสนุนด้านการบริการและวิศวกรรม

สำหรับเครื่องกำเนิดออกซิเจน VPSA ทางอุตสาหกรรมทุกเครื่อง Shenger Gas มีโครงสร้างการบริการสาม-ขั้นตอน:

การออกแบบกระบวนการก่อนการขาย- – ความสมดุลของมวล การเปรียบเทียบพลังงาน การประมาณการต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO)
การติดตั้งและการว่าจ้าง – การสนับสนุนวิศวกรภาคสนามเป็นเวลา 7-10 วันทำการ รวมถึงการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน
การบำรุงรักษาระยะยาว- – การตรวจสอบการทำงานของซีโอไลต์ คำแนะนำในการเปลี่ยนซีล การวินิจฉัย PLC จากระยะไกล

เราไม่สัญญา"ความล้มเหลวเป็นศูนย์". เราสัญญาว่า:

การตอบสนองทางเทคนิคภายใน 48 ชั่วโมง (ภายในประเทศ)
การจัดหาอะไหล่หลักที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ (ซีลวาล์ว เซ็นเซอร์) เป็นเวลา 3-5 ปี

ในด้านการผลิตออกซิเจน มีซัพพลายเออร์เพียงไม่กี่รายที่พูดคุยอย่างเปิดเผยเกี่ยวกับจำนวนที่สวยงามน้อยกว่า - การเสื่อมสภาพของซีโอไลต์ การบำรุงรักษาปั๊มสุญญากาศ หรืออุณหภูมิขาเข้าส่งผลต่อผลผลิตจริงอย่างไร
Shenger Gas ไม่ได้ซ่อนสิ่งเหล่านี้ไว้ เราใส่ไว้ในเอกสารส่วนเบี่ยงเบนทางเทคนิคก่อนที่คุณจะลงนามใดๆ ดังนั้นคุณจะได้รับข้อเสนอที่น่าเชื่อถือและดำเนินการได้ - ไม่ใช่การนำเสนอการขาย

หากคุณกำลังประเมิน-การสร้างออกซิเจนในไซต์งาน ให้เริ่มต้นด้วย-เอกสารการคำนวณเฉพาะของไซต์ มันบอกคุณมากกว่าร้อยกรณีศึกษาที่ขัดเกลาเท่าที่เคยมีมา