เครื่องกำเนิดออกซิเจน PSA แบบบรรจุกล่อง

สำหรับการดำเนินงานทางอุตสาหกรรมจำนวนมาก การพึ่งพาออกซิเจนเหลวหรือการจัดหากระบอกสูบทำให้เกิดตัวแปรที่ควบคุมได้ยาก เช่น ความผันผวนของราคา ระยะเวลาในการส่งมอบ และค่าใช้จ่ายในการบริหารจัดการในการปฏิบัติตามข้อกำหนดในการจัดเก็บ เครื่องกำเนิดออกซิเจน psa แบบบรรจุกล่องนำเสนอแนวทางทางเลือก: บน-การสร้างไซต์งานซึ่งจะแยกความพร้อมของออกซิเจนออกจากการขนส่งภายนอก โดยนำการตัดสินใจด้านการผลิตกลับมาอยู่ภายในขอบเขตการจัดการสิ่งอำนวยความสะดวก

ส่งคำถาม

คุยตอนนี้

การแนะนำสินค้า

สำหรับการดำเนินงานทางอุตสาหกรรมจำนวนมาก การพึ่งพาออกซิเจนเหลวหรือการจัดหากระบอกสูบทำให้เกิดตัวแปรที่ยากต่อการควบคุม-ความผันผวนของราคา ระยะเวลาในการส่งมอบ และค่าใช้จ่ายในการบริหารจัดการตามการปฏิบัติตามข้อกำหนดในการจัดเก็บ เครื่องกำเนิดออกซิเจน psa แบบบรรจุตู้นำเสนอแนวทางทางเลือก: บน-การสร้างไซต์งานซึ่งจะแยกความพร้อมของออกซิเจนออกจากการขนส่งภายนอก โดยนำการตัดสินใจด้านการผลิตกลับมาอยู่ภายในขอบเขตการจัดการสิ่งอำนวยความสะดวก

หลักการทำงาน - การแยกทางกายภาพโดยไม่ต้องใช้สารเคมี

ระบบทำงานบนจลนศาสตร์ของการดูดซับด้วยแรงดันสวิง (PSA) โดยใช้ตะแกรงโมเลกุลซีโอไลต์เฉพาะทางที่แสดงความสัมพันธ์ที่ต่างกันสำหรับไนโตรเจนและออกซิเจนภายใต้แรงกดดันที่แตกต่างกัน ในระหว่างขั้นตอนการดูดซับ อากาศอัดจะไหลผ่านเตียงอัดแน่นซึ่งมีโมเลกุลไนโตรเจนยังคงอยู่ภายในโครงสร้างไมโครพอร์ ทำให้ออกซิเจนไหลผ่านเป็นกระแสผลิตภัณฑ์ เมื่อลดความดันลง ไนโตรเจนที่จับได้จะถูกปล่อยกลับสู่บรรยากาศ และสร้างตะแกรงเบดใหม่สำหรับรอบถัดไป ถังตัวดูดซับคู่จะวนเวียนเป็นระยะที่ทับซ้อนกันเพื่อจ่ายออกซิเจนอย่างต่อเนื่องและต่อเนื่อง กระบวนการทั้งหมดใช้พลังงานไฟฟ้าและอากาศโดยรอบเท่านั้น-ไม่มีรีเอเจนต์ ไม่มีการเผาไหม้ ไม่มีของเสียที่ต้องมีการกำจัด

พารามิเตอร์ประสิทธิภาพ – ช่วงอ้างอิงภายใต้เงื่อนไขมาตรฐาน

ข้อมูลต่อไปนี้อิงตามสภาวะแวดล้อมมาตรฐาน ISO (20 องศา , 101.3 kPa) ประสิทธิภาพของสนามจริงจะแตกต่างกันไปตามระดับความสูงของไซต์งาน ความชื้นในอากาศขาเข้า และโปรไฟล์ความต้องการปลายน้ำ:

พารามิเตอร์	ช่วงทั่วไป	หมายเหตุ
ความบริสุทธิ์ของออกซิเจน	90% – 95%	ปรับได้; การตั้งค่าความบริสุทธิ์ต่ำจะช่วยลดการใช้พลังงานโดยเฉพาะ
ความจุการไหลของหน่วยเดียว-	5 – 200 นิวตันเมตร/ชม	สามารถขนานหลายยูนิตได้เพื่อให้ได้เอาต์พุตรวมที่มากขึ้น
ซองอุณหภูมิโดยรอบ	5 – 45 องศา	ภายนอกช่วงนี้ต้องมีการปรับสภาพความร้อนเพิ่มเติม
การใช้พลังงานจำเพาะ	0.35 – 0.55 กิโลวัตต์ชั่วโมง/นิวตันเมตร	ขึ้นอยู่กับค่าที่กำหนดความบริสุทธิ์และประสิทธิภาพการบีบอัด

ข้อควรพิจารณาในการปฏิบัติงาน – จากจุดสิ้นสุด-มุมมองของผู้ใช้

โดยทั่วไปแล้ว ผู้จัดการสิ่งอำนวยความสะดวกจะประเมิน-การสร้างสถานที่โดยอิงตามเกณฑ์การปฏิบัติสี่ประการ และเครื่องกำเนิดออกซิเจน psa ในตู้บรรจุจะจัดการกับแต่ละตัวเลือกด้วยตัวเลือกทางวิศวกรรมที่แตกต่างกัน:

ความน่าเชื่อถือในการจัดหา – การผลิตเป็นอิสระจากซัพพลายเออร์บุคคลที่สาม-โดยสิ้นเชิง ไม่มีความล่าช้าในการขนส่งทางถนน นโยบายการจัดสรรผู้ขาย หรือการตรวจสอบภาชนะรับแรงดันตามระยะเวลาที่กำหนด- ซึ่งส่งผลต่อตารางการผลิตในโรงงานหลายแห่งในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา
รอยเท้าเชิงพื้นที่ – ส่วนประกอบหลักทั้งหมด-ภาชนะดูดซับ วาล์วลื่นไถล แผง PLC และท่อเชื่อมต่อระหว่างกัน-ถูกรวมไว้ในรอยเท้าตู้คอนเทนเนอร์มาตรฐาน สามารถวางยูนิตนี้ไว้กลางแจ้งบนแผ่นคอนกรีตที่เตรียมไว้ โดยไม่ต้องมีอาคารเฉพาะ เครนเหนือศีรษะ หรืองานฐานรากแบบพิเศษ
ความยืดหยุ่นในการโหลด – ระบบควบคุมรองรับการเปิดเครื่องจาก 40% ถึง 100% ของความจุที่กำหนด ไม่ว่าจะด้วยตนเองหรือผ่านการตั้งค่าระยะไกล ซึ่งช่วยให้การผลิตสามารถติดตามการเปลี่ยนแปลงของความต้องการรายวันหรือตามฤดูกาลโดยไม่ต้องรันคอมเพรสเซอร์ที่โหลดเต็มที่โดยไม่จำเป็นในช่วง-ช่วงที่มีการใช้งานสูงสุด
การเข้าถึงการบำรุงรักษา – ส่วนประกอบที่สึกหรอได้เพียงอย่างเดียว-คือวาล์วที่ทำงานด้วยลมและส่วนประกอบตัวกรอง วัสดุตะแกรงโมเลกุล เมื่อป้องกันด้วยอากาศที่แห้งอย่างเหมาะสมและ{2}}อากาศที่ป้อนฟรี จะคงประสิทธิภาพไว้ได้นานกว่า 10 ปีในการดำเนินงาน ช่วงเวลาเข้ารับบริการตามปกติจะวัดเป็นเดือน ไม่ใช่สัปดาห์ และสามารถทำได้โดยทีมงานบำรุงรักษาโรงงานทั่วไป โดยไม่ต้องมีการฝึกอบรมระบบออกซิเจนเฉพาะทาง-

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคและการปฏิบัติตามข้อกำหนด

สถาปัตยกรรมการควบคุมใช้ Siemens S7-1200 หรือ PLC ที่เทียบเท่าพร้อมหน้าจอสัมผัส HMI ในตัว การตรวจสอบความเข้มข้นของออกซิเจนอย่างต่อเนื่องทำได้โดยเซ็นเซอร์พาราแมกเนติกหรือเซอร์โคเนีย พร้อมด้วยลอจิกประสานที่ทำให้เกิดเสียงเตือน และแยกสายผลิตภัณฑ์โดยอัตโนมัติหากความบริสุทธิ์ต่ำกว่า-เกณฑ์ที่ผู้ใช้กำหนด ถังดูดซับได้รับการออกแบบและทดสอบอุทกสถิตตาม ASME Section VIII หรือ GB/T 150 โดยมีแรงดันการออกแบบขั้นต่ำ 1.0 MPa ท่อสำหรับกระบวนการมีจำหน่ายในสแตนเลส 304 หรือเหล็กคาร์บอนกัลวาไนซ์ โดยเลือกตามจุดน้ำค้างแรงดันที่ต้องการและการกัดกร่อนโดยรอบ ประสิทธิภาพเสียงต่ำกว่า 85 dB(A) ที่ความสูง 1 เมตร ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดด้านเสียงรบกวนทางอุตสาหกรรมทั่วไป ฉนวนกันความร้อนถูกรวมไว้ในผนังตู้คอนเทนเนอร์ โดยมีตัวเลือกระบบทำความร้อนไฟฟ้าสำหรับฤดูหนาวที่มีอุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์- และการระบายอากาศแบบบังคับพร้อมระบบทำความเย็นแบบระเหยสำหรับพื้นที่เขตร้อนที่มีสภาพแวดล้อมสูง

การใช้งานทางอุตสาหกรรม – การเติมออกซิเจนและกระบวนการออกซิเดชั่น

อุปกรณ์ประเภทนี้สามารถใช้ได้ทุกที่ที่อากาศเติมออกซิเจน-ทำหน้าที่เป็นสารออกซิไดซ์ในการเผาไหม้ แหล่งที่มาของการหายใจทางชีวภาพ หรือสารตั้งต้นสำหรับการสังเคราะห์โอโซน กระบวนการใช้ความร้อนในการหลอมแก้ว การหลอมที่ไม่ใช่เหล็ก- การเผาเซรามิก และการเผาของเสียอันตราย สามารถใช้ออกซิเจน 90–93% เพื่อลดการใช้เชื้อเพลิงและลดการสูญเสียก๊าซไอเสีย ในการบำบัดน้ำเสีย กระแสออกซิเจนเดียวกันจะป้อนเครื่องกำเนิดโอโซนเพื่อเพิ่มผลผลิตโอโซนสูงสุดต่อกิโลวัตต์-ชั่วโมง สำหรับการสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกใหม่ หน่วยตู้คอนเทนเนอร์สามารถรวมเข้ากับโครงร่างยูทิลิตี้โดยรวมเป็นแพ็คเกจแบบครบวงจรได้ สำหรับโครงการปรับปรุง รูปแบบคอนเทนเนอร์ทำให้การติดตั้งง่ายขึ้น-ต้องใช้เฉพาะจุดเชื่อมต่อการจ่ายอากาศ พลังงาน และก๊าซของผลิตภัณฑ์เท่านั้น

การปรับแต่งและการสนับสนุนด้านวิศวกรรม

แต่ละหน่วยต้องการข้อมูลทางวิศวกรรมเฉพาะของไซต์-ก่อนที่จะปรับขนาดขั้นสุดท้าย: ปัจจัยการแก้ไขระดับความสูง ประเภทเครื่องอัดอากาศทางเข้า (-ไม่มีน้ำมันหรือ-หล่อลื่นด้วยการกรองขั้นปลายน้ำ) วิธีระบายน้ำที่ควบแน่น และปริมาตรตัวรับบัฟเฟอร์ เราให้คำแนะนำห่วงโซ่การบำบัดอากาศแบบครบวงจร-เครื่องทำลมแห้งแบบแช่เย็น ตัวกรองรวมตัวและอนุภาค ตัวดูดซับถ่านกัมมันต์-แต่ไม่ได้กำหนด-โซลูชันแบรนด์เดียว เอกสารทางเทคนิคทั้งหมด รวมถึง P&ID แผนผังไฟฟ้า แบบร่างการจัดเตรียมทั่วไป และรายการอะไหล่ จะถูกจัดส่งในรูปแบบดิจิทัลที่แก้ไขได้สำหรับการผสานรวมเข้ากับ DCS ของโรงงานหรือระบบการจัดการการบำรุงรักษา การรับประกันอุปกรณ์ครอบคลุมข้อบกพร่องในการผลิตเป็นเวลา 18 เดือนนับจากการจัดส่งหรือ 12 เดือนนับจากการทดสอบการใช้งาน แล้วแต่ว่ากรณีใดจะเกิดขึ้นก่อน

แต่ละหน่วยผ่านการทดสอบนิวแมติกจากโรงงาน การตรวจจับการรั่วของฮีเลียม และการตรวจสอบโหลดต่อเนื่อง 72- ชั่วโมงก่อนจัดส่ง บน-การทดสอบการใช้งานไซต์ครอบคลุมถึงลอจิกอินเตอร์ล็อค การสอบเทียบความบริสุทธิ์ และการส่งมอบเอกสาร การวินิจฉัยระยะไกลสามารถทำได้ผ่าน VPN ที่ลูกค้า-ควบคุม และเราติดตามแนวโน้มประสิทธิภาพของตะแกรงโมเลกุลสำหรับการแจ้งเตือนเชิงรุก Shenger Gas รองรับครบวงจรตั้งแต่การประเมินความต้องการและการคำนวณกระบวนการไปจนถึงการเพิ่มประสิทธิภาพเค้าโครงคอนเทนเนอร์-การเชื่อมต่อที่ไซต์งานต้องใช้เพียงระบบไฟฟ้า อากาศ และท่อออกซิเจนเท่านั้น สำหรับผู้ที่ประเมิน-การสร้างไซต์ เรามีข้อมูล-การประมาณต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน-ที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลและคำแนะนำเกี่ยวกับอุปกรณ์โดยไม่ต้องมีข้อสรุปที่กำหนดไว้ล่วงหน้า พร้อมด้วยการสนับสนุนระยะไกลในระยะยาวและการติดตามประสิทธิภาพของตะแกรงสำหรับเครื่องกำเนิดออกซิเจน psa แบบบรรจุกล่องทุกเครื่องที่จัดส่ง