
เครื่องกำเนิด PSA N2 99.999%
ด้วย-ข้อกำหนดความบริสุทธิ์ทางอุตสาหกรรมที่เข้มงวดมากขึ้นสำหรับไนโตรเจน - การสร้างไซต์งานจึงกลายเป็นรูปแบบการจ่ายก๊าซที่ต้องการ เทคโนโลยีการดูดซับแรงดันสวิง (PSA) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ บรรจุภัณฑ์อาหาร และการสังเคราะห์ทางเคมี เนื่องจากมีต้นทุนทุนปานกลาง เริ่มต้นอย่างรวดเร็ว- และมีความเป็นอิสระในการปฏิบัติงาน อย่างไรก็ตาม เมื่อกระบวนการสุดท้ายต้องการความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนที่เครื่องกำเนิด PSA N2 ที่ระดับ 99.999% การออกแบบระบบ ประสิทธิภาพของตัวดูดซับ และตรรกะการควบคุม ต้องเผชิญกับความท้าทายทางเทคนิคที่แตกต่างกันโดยพื้นฐาน
ระบบ PSA บางระบบไม่สามารถส่งไนโตรเจนที่มีความบริสุทธิ์สูง 5- อย่างเสถียร การทำความเข้าใจความแตกต่างเริ่มต้นด้วยกลไกการแยกนั่นเอง
หลักการทำงาน|การแยกการดูดซับจลน์
เครื่องกำเนิดไนโตรเจน PSA อาศัยการเลือกจลน์ของตะแกรงโมเลกุลคาร์บอน (CMS): โมเลกุลของ O₂ แพร่กระจายไปยังไมโครพอร์ได้เร็วกว่า N₂ ภายใต้แรงกดดัน ระบบจะดูดซับ O₂ เป็นพิเศษในระหว่างขั้นตอนการป้อนสั้น-โดยปกติจะเป็นวินาที- ในขณะที่ N₂ ยังคงอยู่ในเฟสก๊าซและออกในฐานะผลิตภัณฑ์
ความบริสุทธิ์ที่สูงขึ้นต้องใช้เวลาในการดูดซับสั้นลง ที่ 99.999% N₂ วงจรจะต้องตัดออกก่อนที่ O₂ จะทะลุทะลวง ส่งผลให้ความจุไดนามิกของ CMS, ตรรกะการปรับสมดุลแรงดัน- และการกระจายโฟลว์ถึงขีดจำกัด การดูดซับเกิดขึ้นจากการลดความดันอย่างรวดเร็ว และสร้างเตียงขึ้นมาใหม่ หอคอยแฝดหรือหลายอาคารสลับกันเพื่อรักษาเอาต์พุตอย่างต่อเนื่อง
เศรษฐศาสตร์แย่ลงอย่างมากด้วยความบริสุทธิ์: ที่ 99.5% ปริมาณการใช้อากาศจะอยู่ที่ ~2.2 Nm³ air/Nm³ N₂; ที่ 99.999% จะไต่ขึ้นเป็น 9–11 Nm³/Nm³ สิ่งนี้กระตุ้นให้เกิดความต้องการด้านพลังงานและการปรับสภาพล่วงหน้า-เหตุผลพื้นฐานที่ระบบ PSA มีความบริสุทธิ์สูง-แตกต่างอย่างมากจากการออกแบบมาตรฐานทั้งในด้านฮาร์ดแวร์และกลยุทธ์ด้านวงจร
ข้อมูลจำเพาะด้านประสิทธิภาพหลัก|ข้อมูล-ความสามารถของอุปกรณ์ที่กำหนด
ต่อไปนี้คือพารามิเตอร์ประสิทธิภาพโดยทั่วไปสำหรับซีรีส์ไนโตรเจนที่มีความบริสุทธิ์สูง-ของ PSA การเลือกจริงต้องได้รับการแก้ไขสำหรับสภาพสถานที่ (อุณหภูมิโดยรอบ ความชื้นสัมพัทธ์ ระดับความสูง)
| พารามิเตอร์ | ช่วงข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ความบริสุทธิ์ของไนโตรเจน | 95% ~ เครื่องกำเนิด PSA N2 99.999% (ปรับได้) |
| อัตราการไหล | 5 ~ 2000 Nm³/h (สภาวะมาตรฐาน 0 องศา 101.325kPa) |
| จุดน้ำค้าง (เอทีเอ็ม) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ -60 องศา (การอบแห้งอลูมินา/ตะแกรงโมเลกุลแบบสองขั้นตอน) |
| แรงดันขาออก | 0.4 ~ 0.8 MPa (ปรับได้ ขึ้นอยู่กับ ความดัน ทางเข้า) |
| อุณหภูมิในการทำงาน | 5 องศา ~ 45 องศา (โดยรอบ); ช่องอากาศอัดน้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 องศา |
| การใช้พลังงาน | 0.35 ~ 0.55 kWh/Nm³ (ขึ้นอยู่กับความบริสุทธิ์และการไหล ไม่รวมคอมเพรสเซอร์) |
| ประเภทตัวดูดซับ | CMS ความหนาแน่นสูง- (ตัวเลือกนำเข้า/ในประเทศ ไอโอดีนมากกว่าหรือเท่ากับ 1100 มก./กรัม) |
| วิธีการควบคุม | PLC อัตโนมัติ-ควบคุม + HMI รองรับการสื่อสาร I/O ระยะไกล |
ลดความบริสุทธิ์เทียบกับการไหล-: สำหรับขนาดตัวดูดซับที่เท่ากัน ทุกลำดับ-ของ-ขนาดที่เพิ่มขึ้นในความบริสุทธิ์ (เช่น จาก 99.99% เป็น 99.999%) ส่งผลให้การไหลของไนโตรเจนที่มีอยู่ลดลงอย่างมาก การกำหนดขนาดจะต้องขึ้นอยู่กับความต้องการการไหลที่ยั่งยืนที่สูงสุดความบริสุทธิ์ที่ต้องการ ไม่ใช่การไหลสูงสุดภายใต้-สภาวะความบริสุทธิ์ที่ต่ำกว่า
การใช้งานทางอุตสาหกรรม|ฉากที่มีความต้องการอย่างเข้มงวดสำหรับ "5 Nines"
เครื่องกำเนิด PSA N2 99.999% ทำหน้าที่หลักต่อกระบวนการที่ไวต่อออกซิเจน-ต่อไปนี้ (คำอธิบายทั่วไป ไม่ใช่การอ้างอิงโครงการเฉพาะ):
- อิเล็กทรอนิกส์: การบัดกรีแบบรีโฟลว์และการบัดกรีแบบคลื่น-ความบริสุทธิ์สูง- N₂ เนื่องจากบรรยากาศในการป้องกันจะช่วยลดการเกิดออกซิเดชันของบัดกรีและข้อบกพร่องในการเปียก
- Lithium Battery: Cathode sintering and electrolyte filling-moisture and O₂ directly impact safety and cycle life; N₂ environment must consistently maintain >ความบริสุทธิ์ 99.999%
- สารเคมี: การคลุมและการไล่ไนโตรเจนระดับกลาง-ป้องกันปฏิกิริยาข้างเคียงของตัวกลางที่ออกฤทธิ์กับความชื้นหรือออกซิเจนในอากาศ
- เภสัชกรรม: การป้องกันก๊าซเฉื่อยสำหรับการอบแห้งและบรรจุภัณฑ์ API- ต้องมีบันทึกความบริสุทธิ์ที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ตามมาตรฐานเภสัชตำรับ
- การผลิตแบบเติมเนื้อ: การทำให้เป็นละอองของผงโลหะ (โลหะผสม Ti, Ni) และการลำเลียง-การแยกออกซิเจนอย่างเข้มงวดจะป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการสูญเสียความเป็นทรงกลม
รายละเอียดการออกแบบทางวิศวกรรม|ปัจจัยสำคัญในความน่าเชื่อถือ-ในระยะยาว
1. การออกแบบเตียง
PSA ที่มีความบริสุทธิ์สูง-ต้องการการกระจายกระแสที่ใกล้-ปลั๊ก- เพื่อลดผลกระทบจากผนังและโซนที่เสียให้เหลือน้อยที่สุด ตัวจ่ายกระแสรัศมี-ที่มีเพลตเจาะรูสองชั้น-จะรักษาความเบี่ยงเบนของความเร็วไว้ภายใน ±5% ช่วยยืดอายุการใช้งานของ CMS และทำให้ประสิทธิภาพความบริสุทธิ์มีความเสถียร
2. ความเร็ววาล์วและการปิดผนึก
รอบเวลาสั้นเพียง 20–40 วินาที ต้องใช้วาล์วนิวแมติกที่มีการสั่งงานน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.8 วินาที และการรั่วไหลภายในน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01% ความล่าช้าหรือบายพาสใด ๆ ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของความบริสุทธิ์ การตรวจสอบตำแหน่งแบบเรียลไทม์-และการติดตามจำนวนจังหวะ-ช่วยให้สามารถบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ได้
3. การตรวจสอบความบริสุทธิ์ซ้ำซ้อน
เครื่องวิเคราะห์ O₂ แบบพาราแมกเนติกอิสระแบบดริฟท์ ซึ่งจับคู่กับพอร์ตเฉพาะสำหรับหน่วย O₂ แบบติดตามแบบพกพา ช่วยให้สามารถตรวจสอบ-ช่องสัญญาณข้าม-แบบคู่ได้ ความเบี่ยงเบนที่สูงกว่า 0.5 ppm จะทำให้เกิดการแจ้งเตือน ป้องกันไม่ให้เซ็นเซอร์ตัวเดียวทำงานล้มเหลวจากการลดทอนคุณภาพของผลิตภัณฑ์
4. การบำบัดเบื้องต้น-: การอบแห้งและการกรอง
ละอองน้ำมัน น้ำของเหลว และอนุภาคที่มากกว่าหรือเท่ากับ 0.01μm จะทำให้ CMS เสื่อมสภาพอย่างถาวร ระบบประกอบด้วยเครื่องทำลมแห้งแบบแช่เย็น (จุดน้ำค้างปรับได้ 2–10 องศา) + ตัวกรองสาม-ขั้น (0.01μm, น้ำมันน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01ppm) ปกป้องอายุการใช้งานของตัวดูดซับ มากกว่าหรือเท่ากับ 8 ปี
การรับรองและการปฏิบัติตามมาตรฐาน|ตรวจสอบได้ ตรวจสอบได้ ติดตามได้
การออกแบบ การผลิต และการตรวจสอบมีดังนี้:
- GB/T 36380-2018 – ชุดคอมเพรสเซอร์ไนโตรเจนอุตสาหกรรมและอุปกรณ์เสริม
- TSG 21-2016 – การควบคุมดูแลความปลอดภัยสำหรับภาชนะรับความดันที่อยู่นิ่ง (ส่วนประกอบของภาชนะ)
- ISO 8573-1:2010 – ระดับคุณภาพอากาศอัด (ระบบบำบัดเบื้องต้น)
- GB/T 3863-2019 – วิธีทดสอบความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนและสิ่งเจือปนในอุตสาหกรรม
- IEC 61508 – ความปลอดภัยในการใช้งาน (ตัวเลือก SIL) สำหรับการควบคุมไฟฟ้า
- เครื่องวิเคราะห์ O₂: ใบรับรองการสอบเทียบ-โดยบุคคลที่สาม (ตรวจสอบย้อนกลับได้ตามมาตรฐานระดับชาติ)
สำหรับการส่งออก อุปกรณ์สามารถปรับให้เข้ากับการรับรอง CE / ASME / PED (ปรับแต่งได้)
ขอบเขตการให้บริการ|ตั้งแต่การเลือกจนถึงการสนับสนุนวงจรชีวิต
- -การประเมินล่วงหน้า: รายงานเฉพาะไซต์-เกี่ยวกับคุณภาพอากาศ โปรไฟล์ความต้องการ และรูปแบบ-ในการส่งมอบรายงานการจับคู่ความบริสุทธิ์และการไหลของไนโตรเจน.
- การติดตั้งและการว่าจ้าง: -การควบคุมไซต์และการแก้ไขจุดบกพร่อง- ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เสถียรภายใน 72{{3} ชั่วโมงหลังการเริ่มต้นระบบ
- O&M ระยะไกล: PLC รองรับ Modbus TCP/Profibus DP สำหรับการผสานรวม DCS/SCADA- การตรวจสอบระยะไกลและการแจ้งเตือนข้อผิดพลาด
- การแจ้งเตือนการเปลี่ยนตัวดูดซับ: ขึ้นอยู่กับรันไทม์และแนวโน้มการสลายตัวของความบริสุทธิ์ โดยแนะนำรอบการเปลี่ยน (โดยทั่วไปคือ 6-8 ปี)
- การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน: การฝึกอบรมภาคปฏิบัตินอกสถานที่-ครอบคลุมการตรวจสอบรายวัน การแก้ไขปัญหาความบริสุทธิ์ และการวินิจฉัยวาล์ว
Shenger Gas เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยี PSA และการแยกเมมเบรนสำหรับการทำให้ก๊าซบริสุทธิ์ โดยมีความเชี่ยวชาญที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในการผลิตไนโตรเจนที่มีความบริสุทธิ์สูง- ความสามารถภายใน-ของเราครอบคลุมถึงการเลือก CMS การจำลองฟิลด์การไหลของตัวดูดซับ- การเพิ่มประสิทธิภาพตรรกะการควบคุม และการผสานรวมการกำจัดสิ่งเจือปน แต่ละระบบจะผ่านการทดสอบต่อเนื่อง 72- ชั่วโมงก่อนส่งมอบเพื่อตรวจสอบความบริสุทธิ์ การไหล และจุดน้ำค้างพร้อมกัน- ไม่ใช่แค่ค่าที่ระบุในสถานะคงตัวเท่านั้น
สำหรับ-การสร้างไนโตรเจนที่ไซต์งานหรือพารามิเตอร์กระบวนการเฉพาะ เราให้คำแนะนำในการกำหนดค่าที่สอดคล้องกับสภาพการทำงานจริงของคุณ






ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องกำเนิดไฟฟ้า psa n2 99.999% ผู้ผลิตจีน เครื่องกำเนิด psa n2 99.999% ซัพพลายเออร์ โรงงาน
คุณอาจชอบ
ส่งคำถาม










