โรงออกซิเจนแยกอากาศแบบไครโอเจนิกสำหรับการผลิตเหล็ก

โรงออกซิเจนแยกอากาศแบบไครโอเจนิกสำหรับการผลิตเหล็ก

โรงงานผลิตออกซิเจนแยกอากาศแบบไครโอเจนิกที่เชื่อถือได้สำหรับการผลิตเหล็ก ให้ความบริสุทธิ์ของออกซิเจนมากกว่าหรือเท่ากับ 99.6% รองรับโหลดของเตาหลอมที่แปรผัน และรักษาการทำงานที่เสถียรโดยไม่มีการเบี่ยงเบนของความบริสุทธิ์ หน่วยเมตริกหลัก: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.38 kWh/Nm³ การสตาร์ทขณะเย็นต่ำกว่า 28 ชั่วโมง สำหรับโรงงานที่เผชิญกับต้นทุนพลังงานสูงหรือการจัดหาออกซิเจนที่ไม่เสถียร เทคโนโลยีที่ได้รับการพิสูจน์แล้วนี้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตเหล็กได้โดยตรงและลดต้นทุนต่อตัน
ส่งคำถาม
คุยตอนนี้
การแนะนำสินค้า

หากคุณเป็นผู้จัดการฝ่ายผลิตหรือผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อในโรงถลุงเหล็ก คุณรู้อยู่แล้วว่าความเสถียรของออกซิเจน ความบริสุทธิ์ที่สม่ำเสมอ และการใช้พลังงานส่งผลโดยตรงต่อจังหวะการกรีดและราคาต่อตัน-ไม่ว่าจะในเตาถลุงเหล็ก BOF หรือการผลิตเหล็ก EAF

ผู้ใช้จำนวนมากรายงานว่าอุปกรณ์ดูดีบนกระดาษ แต่ใช้งานได้จริงน้อย-เวลาเริ่มต้นใช้งานนาน- ความบริสุทธิ์ที่คลาดเคลื่อน และค่าไฟที่สูงกว่า-กว่า-ที่คาดไว้ นั่นไม่ใช่เพียงปัญหาในการเลือก มันเกี่ยวกับว่าคุณเข้าใจเส้นทางการแยกอากาศแบบไครโอเจนิกสำหรับการใช้งานกับเหล็กได้ดีเพียงใด

มาดูตัวชี้วัดจริงที่คุณควรใส่ใจเมื่อประเมินโรงงานผลิตออกซิเจนแยกอากาศแบบไครโอเจนิกสำหรับการผลิตเหล็กกัน

 

ประการแรก มันทำงานอย่างไรจริง ๆ

บางคนคิดว่าออกซิเจนเป็นเพียงการ "กรอง" จากอากาศเท่านั้น สำหรับ-การผลิตเหล็กขนาดใหญ่-ซึ่งมักต้องใช้หลายพันถึงหมื่น Nm³/h- วิธีการที่ได้รับการพิสูจน์และเชื่อถือได้มากที่สุดยังคงเป็นการกลั่นด้วยความเย็นจัด

สรุปหนึ่งประโยค:

อากาศถูกอัด -ทำให้เย็นลง และทำให้บริสุทธิ์ (CO₂ และความชื้นถูกกำจัดออก) จากนั้นจึงทำให้เย็นลงที่ประมาณ -170 องศาในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนหลัก โดยจะเข้าสู่คอลัมน์ด้านล่าง โดยที่ออกซิเจน (-183 องศา ) และไนโตรเจน (-196 องศา ) ถูกแยกออกจากกันโดยความแตกต่างของจุดเดือดผ่านการกลั่นซ้ำๆ ทำให้ได้ออกซิเจนบริสุทธิ์ 99.6%+

นี่เป็นการแยกทางกายภาพล้วนๆ-ไม่มีการดูดซับสารเคมี และไม่มีการพึ่งพาเมมเบรน ระบบที่ได้รับการออกแบบมาอย่างดี-สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องสำหรับการยกเครื่องหลัก 2-3 ครั้งโดยไม่มีการสูญเสียเอาต์พุต

ดังนั้นสำหรับการผลิตเหล็ก โรงงานผลิตออกซิเจนสำหรับแยกอากาศด้วยอุณหภูมิเย็นจัดแบบมืออาชีพอย่างแท้จริงสำหรับการผลิตเหล็กไม่ได้เป็นเพียง "สามารถผลิตออกซิเจนได้หรือไม่" มันเกี่ยวกับว่ามันจะรักษาความบริสุทธิ์และประสิทธิภาพการใช้พลังงานภายใต้การแกว่งของเตาถลุงเหล็ก การเป่า BOF เป็นระยะๆ หรือการทิ้งโหลดอย่างกะทันหันหรือไม่

 

ตัวชี้วัดหลักสี่ประการที่สำคัญต่อโรงถลุงเหล็ก

ด้านล่างนี้เป็นช่วงจริง-ของโลก ใช้สำหรับการเปรียบเทียบ

1. ความบริสุทธิ์และการไหล

ผลิตภัณฑ์

ความบริสุทธิ์ (ปริมาตร%)

ช่วงการไหลทั่วไป (Nm³/h)

ออกซิเจน (O₂)

มากกว่าหรือเท่ากับ 99.6

1,000 – 50,000

ไนโตรเจน (N₂)

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 ppm O₂

ไม่จำเป็น

ออกซิเจนเหลว (สำรอง)

มากกว่าหรือเท่ากับ 99.6

ตามความต้องการ

สำหรับโรงงานผลิตออกซิเจนแบบแยกอากาศแบบแช่แข็งสำหรับการผลิตเหล็ก ความบริสุทธิ์ของออกซิเจนหลักควรมากกว่าหรือเท่ากับ 99.6% ต่ำกว่า 99.2% คุณจะเห็นปริมาณการใช้อิเล็กโทรดที่สูงขึ้นและรอบการเป่าที่ยาวนานขึ้น

2. ช่วงอุณหภูมิ (โซนไครโอเจนิกที่สำคัญ)

ที่ตั้ง

อุณหภูมิ (องศา)

การกรองอากาศเข้า

สภาพแวดล้อม (-10 ถึง +45)

การฟื้นฟูระบบการทำให้บริสุทธิ์

160 – 200

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหลักปลายเย็น

-172 ถึง -178

ออกซิเจนเหลวคอลัมน์ล่าง

-179 ถึง -183

-ระบบที่ได้รับการออกแบบมาอย่างดีจะรักษา-ความแตกต่างของอุณหภูมิปลายความเย็นให้น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 องศาที่โหลดเต็มที่ การแพร่กระจายที่กว้างขึ้น=ต้นทุนพลังงานที่สูงขึ้น

3. การใช้พลังงาน (ส่งผลโดยตรงต่อต้นทุนต่อตัน)

พารามิเตอร์

ระดับสูง

ระดับที่ยอมรับได้

กำลังไฟฟ้าจำเพาะ (kWh/Nm³ O₂)

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.38

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.45

น้ำหล่อเย็น (m³/h·ต่อ 1,000 O₂)

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 180

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 240

เริ่มเย็นเพื่อออกซิเจน

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 28 ชม

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 48 ชม

หากซัพพลายเออร์ไม่สามารถระบุตัวเลขเหล่านี้ภายใต้เงื่อนไขของโรงถลุงเหล็กจริงได้ โปรดใช้ความระมัดระวัง

4. ข้อกำหนดทางเทคนิคด่วน

พารามิเตอร์

ค่าทั่วไป

การระบายเครื่องอัดอากาศ

0.50 – 0.65 เมกะปาสคาล(ก.)

รอบเวลาการทำให้บริสุทธิ์

240 – 480 นาที

ประสิทธิภาพอะเดียแบติกของตัวขยาย

มากกว่าหรือเท่ากับ 85%

แรงดันคอลัมน์บนลดลง

25 – 35 กิโลปาสคาล

อัตราการฟื้นตัวของออกซิเจน

มากกว่าหรือเท่ากับ 92%

ระดับเสียงรบกวน

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 85 dB(A) @1m

ทั้งหมดนี้มาจากการติดตั้งโรงถลุงเหล็กจริง ไม่ใช่ค่าสูงสุดทางทฤษฎี

 

การปรับแต่ง – จับคู่จังหวะการผลิตเหล็กของคุณ

ซัพพลายเออร์มืออาชีพไม่ได้ทำให้คุณปรับตัวเข้ากับเครื่องจักรได้ พวกเขาปรับเครื่องจักรให้เหมาะกับคุณ

นั่นหมายถึง:

  • ความยืดหยุ่นในการโหลด: 60%–105% โดยไม่มีการสูญเสียความบริสุทธิ์

  • การสำรองออกซิเจน: ระบบออกซิเจนเหลวอัตโนมัติ-รวมเข้ากับคอลัมน์หลัก จ่ายออกซิเจนภายใน 30 วินาทีหลังจากไฟฟ้าดับ

  • ผลพลอยได้ของไนโตรเจน: สามารถสกัดไนโตรเจนความดันปานกลาง-เพื่อนำไปสาดตะกรันหรือไล่ล้างท่อได้หรือไม่

  • ข้อจำกัดของไซต์: ปรับให้เหมาะกับพื้นที่ใช้งานที่มีอยู่ อุณหภูมิของน้ำหล่อเย็น และการเข้าถึงพลังงาน-ไม่ใช่คอนเทนเนอร์มาตรฐาน

 

ความสามารถในการบริการที่ถูกมองข้ามสองประการ

ผู้ขายหลายรายสัญญาว่าจะ "ตอบกลับทุกวันตลอด 24 ชั่วโมง" แต่โรงงานเหล็กกังวลจริงๆ เกี่ยวกับ:

1. หากเครื่องขยายหรือตะแกรงโมเลกุลทำงานล้มเหลว คุณมีคลังอะไหล่ประจำภูมิภาคหรือไม่
Shenger Gas มีศูนย์กลางอะไหล่ร่วมกันในภูมิภาคเหล็กหลักๆ ความล้มเหลวส่วนใหญ่แก้ไขได้ภายใน 4-8 ชั่วโมง

2. ผู้ให้บริการของคุณสามารถจัดการได้หรือไม่?
แม้แต่โรงงานออกซิเจนแยกอากาศแบบแช่แข็งที่ดีที่สุดสำหรับการผลิตเหล็กก็ยังล้มเหลวได้หากใช้พนักงานที่ไม่ผ่านการฝึกอบรม บริการต้องประกอบด้วย:-การฝึกอบรมการจำลองสถานที่ + SOP ที่กำหนดเอง +-การสนับสนุนการผลิตในปีแรก

 

Shenger Gas มุ่งเน้นไปที่การแยกอากาศด้วยความเย็นอุตสาหกรรม โรงงานทุกแห่งได้รับการจำลองและออกแบบมาสำหรับโปรไฟล์ภาระงานของโรงถลุงเหล็กจริง-ไม่มีเทมเพลต ไม่มีช่องว่างภายในพารามิเตอร์ หากคุณกำลังประเมินระบบออกซิเจนใหม่ หรือโรงงานปัจจุบันของคุณใช้พลังงานสูงหรือการดำเนินงานไม่เสถียร โปรดติดต่อ เริ่มต้นด้วยการเปรียบเทียบความเป็นไปได้ จากนั้นจึงพูดคุยอย่างเจาะจง

 

01

02

03

04

05

06

ป้ายกำกับยอดนิยม: โรงงานออกซิเจนแยกอากาศแบบไครโอเจนิกสำหรับการผลิตเหล็ก จีน โรงงานออกซิเจนแยกอากาศแบบไครโอเจนิกสำหรับผู้ผลิตเหล็ก ซัพพลายเออร์ โรงงาน

ส่งคำถาม

หน้าหลัก

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม